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所谓塑料部件的焊接，就是选用加热的办法使两个热塑性塑料部件的外表一同熔融，在外力的作用下使两个部件结合为一体。塑料焊接技能可分为两类：一是机械移动式焊接技能，包含超声波焊接、冲突焊接和振荡焊接；二是外部加热式焊接技能，包含热板焊接、热气焊接和植入焊接。依据加热办法的不一样，还可以分为加热东西焊接、感应焊接、超声波焊接、高频焊接、热板焊接、激光焊接、振荡冲突焊接、红外线焊接、热桩焊接以及热风焊接等。

在现代车辆的外装修件、内装修件、功用件与构造件上，处处可以看到塑料制件的影子。由塑料替代传统的金属资料，到达了十分杰出的减重作用，这关于节约能源、下降温室气体排放都具有首要的含义。

如轿车塑料进气歧管替代金属可减轻40%~60%的质量，且外表光清、活动阻力小，可前进发动机功能，并在前进焚烧功率、下降油耗和减振降噪方面都可起到必定的作用。据统计，轿车用塑料品种当前已达几十种，包含聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、ABS、尼龙和热固性复合资料等。均匀每辆轿车塑料用量已占轿车自重的5%~10%，轻量化、安全性和装修性的需求也带动了塑料焊接技能在轿车范畴的开展。

当前，塑料焊接技能已被成功地运用于轿车保险杠、外表板和外表盘、刹车灯、安全气囊、轿车东西箱、轿车门板以及别的与发动机有关的零部件制作工业中。跟着很多传统运用金属的零部件开端 用塑料替代，如进气歧管、外表指针、散热器加固、油箱和过滤器等，塑料焊接范畴的新技能运用及技能研究得到了十分好的开展机缘，低能耗、高功率、无毒且无污染的焊接设备将变成往后轿车焊接线上的技能前进趋势。　

红外线焊接

红外线焊接技能以其特有的优势而越来越遭到商场的青睐，其一大利益是选用非触摸式的加热办法对塑料工件进行加热。两个待焊接的零件外表在红外线的映照下可疾速凝集，经压合冷却后即粘接在一同，并可取得极高的焊接强度。这就意味着即使是杂乱的三维待焊接面也可以被塑化，相应地，很多选用其 他焊接技能不能完结的设计方案在此就可以被随意地完结。因而，红外线焊接技能特别合适用于杂乱曲面的零件以及大型构造性塑料零件。经红外线焊接后的两个部件，它们之间的接合强度远比选用别的焊接技能的强度要高。部件间的焊缝可抵达100%的气密性，因而不会有漏风或漏液体的现象发作。与轿车职业中常常选用的振荡冲突焊接比较，经红外线焊接的部件不会在焊缝处呈现焊渣或飞边，因而极端适用于大型轿车零部件，如外表板、中控台和门护板等，以及一些杂乱曲面的小型部件，如过滤器、排风体系元件和刹车油盘等部件的焊接。

苏州凯尔博精密机械有限公司是一家拥有热板、红外、振动、热铆、超声波等多种焊接技术，生产红外线焊接设备有纯红外焊接、红外预加热振动摩擦焊接两大种类。红外线在快速移动到待加热的塑料零件表面后，仅需短短的数十秒钟，即可将产品的表面按设定的深度快速塑化，一般固化时间在15s左右，时间取决于待焊接零件的材料的特性。

凯尔博的红外线焊接设备采用了先进的控制系统，其精确的无级调节机制可以让操作人员通过精确定位来控制焊接过程。操作人员可根据产品曲面结构，单独对每个红外线加热器的功率进行设置，以保证零件的各个部分熔化的一致性，从而取得良好的焊接质量。

红外线焊接的优势

1. 无接触式传热，材料不会残留在热源处；

2. 红外线辐射器可瞬时加热塑料表面；

3. 红外线辐射器可准确采集边框、棱角和边缘的形状并进行针对性地加热；

4. 红外线辐射器的加热具有针对 性和可重复性，从而实现流程的自动化；

5. 热量具有针对性，确保高度能源使用率。