聚丙烯PP高光产品表面白雾解决方案
厂家:通用
相关类别:PP
2019-05-08 3102
一 故障现象 产品表面白雾,从视觉角度来讲,它呈现的是白色状,所以在白色产品时亦不明显,黑色高光最为明显,如图1所示,该产品为PP材料生产,周边 表面呈现出大大小小的白色
塑件中出现麻点的原因及解决方法
相关牌号:通用
2019-04-18 21135
麻点 缺陷现象: 塑件制品上产生凹坑 缺陷原因1: 保压不足:树脂刚被注入模具后,其表面虽然已经固化,但中间部分并未充分凝固。如果这一阶段的保压不足,半固化表面就不会紧
PVC发泡塑料注塑成型故障及对策-孔径不均
相关类别:PVC
2019-09-17 2228
孔径不均 缺陷现象: 产品成型发泡孔径不均匀 缺陷原因1 发泡剂颗粒大小不一致,分散不好。 解决方法1 应对发泡剂进行研磨处理后使用。 缺陷原因2 注射压力太低或注射速度太慢会导
PVC发泡塑料注塑成型故障及对策-色泽不均
2019-09-18 4383
色泽不均 缺陷现象: 产品成型后色泽度局部偏差大,影响产品质量。 缺陷原因1 色料未称准。 解决方法1 应精确称重。 缺陷原因2 色料分散不均匀。 解决方法2 应使用研磨机将色料研细
填充不足(缺胶)原因分析及改善方案
2019-05-08 21134
填充不足 缺陷现象: 塑料流动性不足,不能充满整个型腔,制品形状不完整 缺陷原因1 供料不足。 解决方法1 定体积加料法,疏通和冷却加料口 。 缺陷原因2 原料流动性差 。 解决方法
PVC发泡塑料注塑成型故障及对策-浇口凹陷
2019-09-17 2709
浇口凹陷 缺陷现象: 塑料制品表面浇口处有明显凹陷 缺陷原因1 浇口截面尺寸太大。 解决方法1 应适当减小。 缺陷原因2 保压时间太短,退模太快。 解决方法2 应适当延长保压时间。
注射成型-粘结出口
2019-08-22 19342
粘结出口 缺陷现象: 注射成品粘结出口,成型性差 缺陷原因1 注射压力过高。 解决方法1 减少注射压力。 缺陷原因2 持续注射时间和压力过长。 解决方法2 减少持续注射时间以及持续注
聚丙烯(PP)注塑成形缺陷分析及排除方法(溢料飞边)
2019-05-15 21114
溢料飞边 缺陷现象: 模塑过程中,溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料 缺陷原因1 合模力不足 。 解决方法1 换用规格较大的注塑机 。 缺陷原因2 模具的销孔或导销磨损严重
PVC发泡塑料注塑成型故障及对策-光泽不良
2019-09-17 4975
光泽不良 缺陷现象: 产品成型后光泽度很差,严重影响使用体验。 缺陷原因1 树脂粘度太高,增塑剂吸收不均匀。 解决方法1 应合理选用树脂。 缺陷原因2 打泡收缩形成不均匀麻面。
浇口附近出现斑纹和浑浊的原因分析及改善方法
2019-04-18 20029
残余应力过大是导致塑件表面龟裂的主要原因,在工艺操作中,应按照减少塑件残余应力的要求来设定工艺参数,特别是在熔料及模具温度较高,熔体流动性能较
塑件出现焦烧点的原因及排除方法
2019-05-07 23195
模制部件的局部黑色变色发生在焊接线的区域中,通常出现在流动路径的末端或模制部件的各个区域。
注射成型-银色条纹
2019-08-22 19461
银色条纹 缺陷现象: 塑件表面具有银白色条纹 缺陷原因1 树脂受潮,水分过多。 解决方法1 适当干燥树脂。 缺陷原因2 喷嘴温度过高。 解决方法2 降低喷嘴温度。 缺陷原因3 熔体温度太
注塑机油温过高原因分析及改善方法
2019-05-08 23127
油温过高 缺陷现象: 注塑机液压系统温升过高 缺陷原因1 按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热 。 解决方法1 根据不
聚丙烯(PP)注塑成形缺陷分析及排除方法(银条丝)
2019-05-15 20206
银条丝 缺陷现象: 塑件出现银条丝 缺陷原因1 成型原料中水分及易挥发物含量太高 。 解决方法1 应对原料进行预干燥处理 。 缺陷原因2 模具排气不良 。 解决方法2 应增加排气孔,改善
PVC发泡塑料注塑成型故障及对策-产品起大泡
2019-09-17 3133
产品起大泡 缺陷现象: 产品表面产生较大水泡 缺陷原因1 发泡剂的粒径太粗,分散不均匀。 解决方法1 一般发泡剂需经三辊研,在料筒内产生磨机研磨2~4遍,将其研细后使用。 缺陷原因