浇口左近呈现斑纹和浑浊的原因分析及改善方法的应用材料_塑料应用案例_技术中心

斑纹及浑浊

缺陷现象：塑件表面出现擦痕或皱纹

缺陷原因1

熔体注入型腔后先在模具腔壁上形成一层薄的表壳，当这层表壳在充模过程中受到后续熔料的挤压时，就会导致熔体破裂。在熔体指数较小的塑件上，其表面径常可以看到明暗交替的条形区域，其产生的部位一般离浇口有一定距离，并遍布整个表面，尤其是薄壁塑件最容易产生这类故障，这主要是由于熔料在充填熔腔尚未结束前受到较大的压力，导致熔体破裂，形成表面缺陷。

解决方法1
减慢熔料在充模过程中的冷却速度和表壳层的形成速率。

缺陷原因2

当浇口尺寸很小而注射速率很高时，熔料是以细而弯曲的射流态注入型腔的，若熔料的冷却速度很快，就会与后续充模的不规则流料熔合不良，导致浇口附近产生表面混浊及斑纹。

解决方法2

应适当提高模具，料筒及喷嘴温度，降低注射时螺杆的前进速度。扩大浇口尺寸，优先选用扇形浇口，

替代产品

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