塑件中呈现麻点的原因及处理方法的应用材料_塑料应用案例_技术中心

麻点

缺陷现象：塑件制品上产生“凹坑”

缺陷原因1：保压不足：树脂刚被注入模具后，其表面虽然已经固化，但中间部分并未充分凝固。如果这一阶段的保压不足，半固化表面就不会紧贴在模腔上，从而容易产生麻点状不良外观。

解决方法1：逐渐提高保压设定值。

缺陷原因2：树脂温度或模具温度较低时，成型品表面的固化会加快，导致无法施加保压。结果容易产生麻点等不良外观。
解决方法2：降低保压难度，提到树脂温度或模具温度，有利于施加保压。

缺陷原因3：流动性和射出速度影响，材料的流动性较差时，充填时间将延长，成型品表面层在保压工序之前就已凝固，因此有时无法向树脂施加保压。结果容易产生麻点等不良外观。注射速度较慢时也会由于同样的理由而易于产生麻点。

解决方法3：提高注射速度，扩大浇注口或调整厚度，若进行调整仍无法解决麻点缺陷，可考虑使用流动性良好的材料。

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