1月17日，古雷石化顺利打通外购丙烷、丁烷原料供给乙烯蒸汽裂解装置流程，进一步优化调整原料结构，为装置持续提质创效打下良好基础。

裂解原料选择是影响装置技术经济指标的重要因素，直接关系到目的产品收率、装置能耗、物耗等。公司乙烯装置裂解原料主要包括石脑油、液化石油气、外购丙烷和外购丁烷等。装置开车以来，受运输、储存等多方面条件限制，外购丙烷、丁烷原料供给流程一直未能打通，这成了制约装置提质创效的瓶颈。

随着丙烷、丁烷原料逐步具备投用条件，化工一部开始筹备投料各项准备工作。由于这两类原料均属于易燃易爆介质，一旦发生泄漏将造成严重后果，化工一部认真研究制定投料方案，严格落实系统气密、置换及隐患排查工作，全力保障投料工作安全。为了如期完成投料工作，工程师、班长带领裂解岗位员工连夜对系统进行置换，顶着冬夜里的寒风，手持作业工具在排放口逐个采样，反复调整置换时间，直至所有分析结果均合格。在相关岗位人员的共同努力下，装置成功引入原料并实现稳定运行。

该原料供给流程打通后，古雷石化可根据原料、产品市场和装置生产情况，及时调整原料加工占比，进而调整产品结构，不仅降低了单一原料的依赖性，也增加了生产计划的灵活度，有利于生产效益最大化。经测算，通过加工丙、丁烷原料，替代部分进口石脑油原料，乙烯及丙烯收率提高3%-5%，综合采购成本等因素，单吨原料加工效益提高约200元。