近日，中国石油首次成功将兰州石化公司榆林分公司首套3万吨/年灵活型共聚单体装置改造为高质量1-己烯，该装置采用自主研发的成套技术建成。此次成功转换具有“创新”、“示范”和“创效”三大价值，表明中石油“柔性切换”自主创新理念的可行性得到充分验证，有效保障了集团聚烯烃业务转型升级。

    灵活切换1-丁烯/1-己烯生产的成套工艺技术由石油化工研究院自主研发，解决了两种产品生产过程中快慢反应耦合和差分工艺兼容性问题。开发了具有内循环强化传递、外循环强化撤热和非理想副产聚合物在线移除的工业反应设备，突破了限制大型反应设备的传统内循环传热效率不足的技术瓶颈。

    2021年8月，兰州石化公司榆林分公司建成并交付首台应用该技术的3万吨/年工业装置。当年9月6日投产后，迅速生产出高质量、高纯度的1-丁烯产品。

    今年5月，为保障兰州石化等企业高端茂金属聚乙烯新产品的发展需求，炼油化工新材料分公司对聚烯烃改造升级专项工作进行了安排，要求装置尽快转化为1-己烯。根据石油化工研究院、兰州石化榆林分公司、吉林寰球工程总公司以炼油、化工、新材料分公司为重点的部署要求，克服了第一次生产转化经验不足、系统干燥困难等实际困难，催化剂供应保障困难、疫情干扰，通过集中力量、高效组织、严格执行，顺利完成生产转化任务。

    自8月以来，1-己烯在市场上一直供不应求。这项自主技术的应用成功转化了1-己烯，实现了高负荷生产，既满足了兰州石化公司新产品开发的实际需要，又提高了产品效率，为集团公司“提升乙烷制乙烯国家示范工程自主创新水平”的目标做出了贡献。