4月6日，从抚顺石化烯烃厂了解到，由中国石油北京项目管理公司兰州寰球工程公司设计的20万吨/年丁苯橡胶装置无磷电解质改造项目自今年1月开车成功以来，装置运行稳定。此次改造利用“无磷聚合技术”，解决了丁苯橡胶装置污水磷含量超标的问题，同时实现了充油牌号橡胶的生产，单线每年可实现增产超过8000吨，提质增效成果明显。

   　 丁苯橡胶是抚顺石化公司主要创效产品，受工艺技术的制约，公司面临污水含磷超标、凝聚不理想等瓶颈问题，不仅影响产品质量和环境保护，严重时还会造成装置停车，直接威胁装置长周期安全运行。

    　2017年1月起，抚顺石化公司、石油化工研究院兰州化工研究中心和兰州寰球公司共同开展技术攻关，解决装置运行难题。在项目执行过程中，兰州寰球工程公司发挥多年在丁苯橡胶设计方面的技术和经验优势，按照调整替代后的电解质特性和工艺流程实际，对装置进行工程化改造设计，并针对项目凝聚问题产生的原因，重新设计了凝聚槽等核心设备。

    　为了保证设计质量，兰州寰球工程公司设计人员现场认真调研，详细了解装置情况。在施工安装和调试阶段，设计人员驻扎生产一线，及时解决技术问题，全力配合生产，确保了项目按期建成、开车。

    　这个项目形成的《过氧化氢对孟烷引发体系乳聚丁苯橡胶无磷制备成套技术开发》荣获2021年度集团公司科学技术二等奖，对于国内同类装置改造生产无磷环保型丁苯橡胶提供了技术路径。

   　 北京项目管理公司在丁腈、丁苯、集成、丁戊、异戊、丁基、顺丁等合成橡胶领域拥有特色技术储备，通过参与本项目联合技术攻关，加强了与科研单位和生产企业合作，进一步提升了在这个领域的技术能力，为今后承担橡胶项目建设任务提供了强有力的技术支撑。