婴儿产品制造商飞利浦新安怡在英国萨福克的工厂最近安装了三台住友德马格100吨IntElect全电动注塑机。

这三台注塑机用于制造安怡婴儿安抚奶嘴的保护盖和奶嘴罩，该厂采用食品级聚合物生产约20种颜色的安抚奶嘴。

飞利浦新注塑机三月进入满负荷生产

萨福克厂高级工艺工程师马特.潘顿对厂内首次安装全电动设施的点评是"就像父母看着孩子迈开第一步那样"，他承认曾对工厂更换液压注塑机有点担心，他还担心次品数量会增加，但注塑机试车结果快速打消了疑虑。

潘顿说："一般来说，对于婴儿用品制造，精确性和质量压倒一切，我们生产的每一零部件都必须经过全面试用和测试。在试验阶段，我们在IntElect注塑机上采用类似生产环境来生产安抚奶嘴盖。我们印象深刻的是，即时节省能耗65%，我们迫切想知道电动注塑机能给我们多快地带来多少好处。"

"我知道所有全电动技术近年来快速进步，但我从来没有想像到该技术能如此迅猛地提高效率。这些注塑机将每一运行周期时间缩短了3.45秒，在试车时当我们把IntElect的速度逐步提高到全速运转时，节能率达到65%。哪怕采用相同的模具技术，平均周期时间也可减少30%，提高了我们的加工产能。"

三台新注塑机今年3月进入满负荷生产。该厂现有100多台注塑机，包括许多来自住友德马格的大型液压注塑机。新增注塑机通常每周工作7天，其中两台生产保护盖，另一台生产安抚奶嘴罩。潘顿说，这有助于限制工具变换的次数。

他说："萨福克厂每年生产安抚奶嘴约5000万只，量非常大，因而我们需要机器保持快速持续运转。"新注塑机生产时，安怡奶嘴盖采用16模工艺生产，平均周期为10秒。安抚奶嘴罩则采用8模，平均周期为15秒。"事实上，由于这些新机器运转非常快，技师几乎一直在切换颜料配方，因为需要生产出20种不同颜色的奶嘴。

与液压注塑机相比，这三台IntElect注塑机明显更清洁，因为不需要使用液压油，这三台注塑机还安装有主动式流量平衡装置，确保注塑材料充填更均匀。潘顿解释说："试车时我们实际上没有看到流量平衡装置，但我们相信住友德马格团队，我们很高兴这样做了。特别是安抚奶嘴罩，主动式流量平衡装置在工具上配置的材料更为均衡，此前我们通过调节温度来取得类似的均衡，现在需要技师手动调节的部分越来越少了。"

对于次品率，潘顿相信全电动系统可降低报废率，与旧的液压注塑机不同，电动注塑机可持续不间断地运转。

潘顿对住友德马格工程团队前几年开发的专用软件也赞赏有加。安怡采用的特殊食品级聚合物极为热敏，如果停止的时间稍长，聚合物就会变脆，操作人员就不得不报废降级的注塑物料。

该团队还将增加三台机器人注塑口清扫机，负责除去注塑产生的废料和零件。该公司向全电动注塑机转换的脚步不会就此打住。他说："作为一家公司，飞利浦新安怡强烈推崇可持续发展策略。在提高生产效率的同时，节能65%也将对环境带来相当大的积极作用。"