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信易集团

 

10月14-16日

在CPLAS 2021 重庆塑料工业展

展位：N8C09

重庆国际博览中心N8馆

与您见面！

信易集团的总部信易电热机械股份有限公司于1969年由信易集团创始人吴一夫先生设立于中国台湾地区台北，除了在台北设有据点以外，并在东莞、平湖、宁波、重庆及印度孟买设置总共六处制造基地。同时更在中国各工业集中城市设有绵密的销售与服务据点。厂房占地总面积共计约10万多平方米，员工总人数超过1,300人，同时汇集台海两岸与各国行业精英，以期能与全球经济趋势形成密切互动。信易集团的各项产品营销世界五十多个国家和地区。在过去数十年来，信易集团追求卓越的专业质量，并奉行“顾客至上，质量第一”的服务理念，如今“信易”已成为业界值得信赖的优秀品牌。

 

信易 除湿干燥系列

1、SCD-80U/40H欧化除湿干燥送料组合

SCD系列欧化除湿干燥送料组合集除湿、干燥、二段送料三种功能于一机，特别适用于吸湿性较强的工程塑料原料如：PA、PC、PBT、PET等，其中光学级SCD-OP机型可用于镜片、LCD的背光板、光盘片等光学级产品的制程应用，在理想状态下最低可达-40℃以下的露点。

 

产品特点

1.集除湿、干燥、二段送料三种功能于一体；

2.SCD欧化除湿干燥送料组合一律配备蜂巢转轮，可得到稳定性好的低露点干燥空气，造型分为半开放式与全密闭式二种；

3.送料系统配备截料阀，确保料管中无残余原料；

4.该机配备微电脑控制为标准装备；

5.保温式干燥料桶采用下吹风管设计，搭配旋风排气装置，防止热能散失，确保温度，提高干燥效率

 

 

2、SD-H+MHD-U除湿干燥模组化

SD-H+MHD-U除湿干燥模组化

 

产品特点

1.变频风机控制，实时提供所需风量，达到能源合理利用

2.独有的气流处理管理，实现高效干燥作业

3.PLC+HMI控制系统，集中监控与操作

4.模块化的组装方式，方便扩充模块化料斗干燥机

5.简洁的操作管理系统，采用P.I.D.温度控制器

 

 

信易 供料输送系列

1、SMM料斗原料消耗检测器

SMM料斗原料消耗检测器，适合直结式吸料机与带截料功能的上料系统，可实时监控原料消耗，操作人员根据原料消耗数据与合格产品量，统计出产品的合格率，监控生产。SMM也可按需供料干燥，减少传统干燥换料时间，提高生产效率。

产品特点

1.实时监控原料消耗

2.控制生产批次

3.统计生产量

4.精度高达1%

5.与原料接触部分采用不锈钢结构，确保原料不受污染

6.与料斗和吸料机进行安装，适合直结式吸料机与带截料功能的上料系统

7.配备RS485通讯功能

 

2、SEL中央自动原料分布站

一台中央自动原料分布站最多能够控制20个原料来源和20个目的地，能够进行任一原料与任一目的地的配置。

产品特点

1. 垂直式的设计结构，占地面积小，节省空间

2.采用伺服电机驱动，定位精准，简洁高效

3.通过PLC控制，实现全自动运行，也可手动控制

4.界面友好，操作简单

5.定位监测功能，确保管道正确连接

6.运行故障自动报警功能

7.正常输送完全自动，无需操作，避免人为失误和污染

8.能够远程监控，掌握原料来源及流向

9.全部使用硬管连接，经久耐用，低维护

 

信易 混合拌料系列

1、SGB-200秤重式拌料混合机

8.达到预设批次，可自动停机

9.断电记忆功能，恢复通电后，可按断电前状态继续运行，不会出现计量浪费现象

10.可通过USB自动更新程序

11.7英寸彩色触摸屏控制，触摸屏可查看生产记录,报警记录，支持USB数据一键导出功能

 

2、小型称重式计量喂料机

小型称重式计量喂料机，适用于小型产品生产上的小计量称重混合。

产品特点

1.小剂量精确测量

根据对色母颗粒的精确测量,可通过单振动流道持续准确的输送色母料

2.简单校准、较少维护

1）因单通道几乎适用于所有添加料，可处理大范围的进料率，便于清洁，所以可降低校准和维护时间

2）球形原料

3）多种类型的粉状料

4）微颗粒

3.全自动控制

小型产品生产商再无须对手动混合、重复调整色母添加料，从而降低产品不良率和避免原料过量消耗

 

3、SCM计量式色母混合机

适用于注塑及挤出吹塑成型等应用场合，可用于新料、次料、色母或添加剂等自动比例混合。螺杆喂料范围广，单支螺杆产量可满足0.1~140kg/h。另有双色色母机可选，可供多种色母喂料的使用场合。由于色母料的添加比例比较小，其消耗量也较小，可搭配正压空气填料机VL使用，实现色母料的自动补充。

产品特点

1.采用伺服电机控制，喂料精准平稳，反应速度快

2.相对传统的色母机不同产量需求，需要不同规格的螺杆，伺服电机控制的螺杆调速范围广，单支螺杆产量可达0.1~140kg/h，可替代以往所有型号

3.触摸屏控制，操作简洁明了

4.螺杆采用镀铬处理，经久耐用

5.模块式的装配结构，拆装方便，易于清理及互换

6.注塑机模式支持多种外部溶胶信号输入模式

7.挤出机模式转速可随挤出机加工速度自动调整快慢，保持固定色母比例

8.记录现有运转模式，不受停电影响，复电后即恢复运转

9.具有强制清料功能，方便更换色母

10.具有配方储存功能，方便调用和保存常用配方

11.可侦测色母堵塞超载，会自动停机保护并警报

12.支持微量计量模式，可设定若干模周期添加一次色母

13.配备RS485 通讯功能

 

信易冷热交换系列

1、STM-W/O水油两用模具控温机

STM-W/O系列水油两用式模具控温机主要应用于模具的加热与恒温。此外，尚可适用于其它有类似需求的领域。此系列模温机可根据不同的生产工艺需求，采用油或水作为传热媒介，以便更加灵活的满足生产需求。另外该系列机型配备了丰富的切换功能可满足不同的生产需求。

产品特点

1.以水或油为传热媒介，最高温度可达：用水时90℃，用油时160℃

2.加热功率可进行3KW/6KW/9KW三段切换，适用多种应用工况

3.有一周定时开关机功能，支持中/英文切换及℃/OF转换

4.采用P.I.D控温系统，4.3”触摸显示屏，显示清晰且操作方便

5.多级控制可保持模具温度稳定，精度可达±0.5℃/0.9℉

6.采用高效率立式水油两用高温泵

7.内置多种安全显示和警报装置，如逆相保护、泵浦过载超温保护、低液位报警本机配备泵逆转排空功能与负压运转功能

8.本机配备泵逆转排空功能与负压运转功能

9.配置RS485通讯接口，可与主机通讯实现集中监控

 

2、STM-1220SPW 高温型水式模具控温机

STM-SPW高端高温型水式模温机主要应用于模具的加热与恒温。此外，当可适用于其它有类似需求的领域。相比于标准型STM-PW，该系列机型在于应用PT100热电阻式与SSR综合控温，控温精度更高更稳定，配置电子流量显示及电子压力显示，方便实时监测管路输送流量及压力，可通过RS485通讯功能实现主机监控，满足更全面的信息智能监控管理需求。

产品特点

1.最高使用温度200℃ PT100温度传感器

2.SSR固态继电器加热控制，控温精度达到±0.5℃

3.采用7高清触摸显示屏，书面精致清晰，操作更便捷

4.配置电子流量及压力显示

5.配备高压塞泵，可在高温高压工况下仍可自动补水，长期运行时无需担心缺水停机

6.系统水与冷却水区分入口，系统引用纯净水，降低系统内部管道结垢堵塞、系统工作零件腐蚀卡死等异常

7.系统循环管路整体采用无缝不锈钢及铜管制作，抗高温、腐蚀能力更强

8.采用全数字P.I.D分段式控温系统，在任何操作状态下均可维持稳定的模具温度

9.配置磁力驱动泵，整体采用不锈钢制造，无轴封结构，可耐高温高压长期使用，无泄露风险

10.配置电源逆向保护、泵浦过载保护、超温保护、液位保护、高压保护等多项安全装置

11.配置RS485通讯接口，可与主机通讯实现集中监控

 

3、SIC-15A-R2环保冷媒风冷式冷水机

应用于模具的冷却以减小产品成型周期，亦可用于冷却设备以保证设备维持在正常温度下，或其他需降温的工业区域。

产品特点

1.冷却温度范围 7~25℃

2.蒸发器防结冰保护装置

3.压缩机及泵浦均有超载保护

4.制冷系统采用高压、低压报警保护

5.采用R410A环保冷媒，制冷效果好

6.圆形不锈钢保温水箱，水自力搅拌混合均匀

7.采用高精密温控器，显示精度可达±0.1℃

8.标准泵浦出口压力约3kg/cm²

9.水路配备回水过滤装置，采用PVC-U水管，有效保证水质清洁度

10.采用板式换热器，换热效率更高

11.采用内螺纹翅片式冷凝器，传热效果佳，散热快，无需提供冷却水

12.配备安全阀，能使系统压力稳定

13.配备热气旁通阀，控温精度可达±1℃

14.水箱液位镜，观察水箱水位是否在正常范围

15.双速风扇，可根据环境温度切换高低转速

 

信易自动化系列

1、SD-H+MHD-U除湿干燥模组化

该系列机械手主要用于注塑成型时成品的取出。分为单截式与双截式供客户选择，以适用于二板模或热流道模具。能实现各种特殊动作，如排列、堆放、品检和埋入等。适用于锁模力在3600T以下的射出成型机。ST3-MT系列应用于冰箱、空调外壳件及汽车内饰件取出优势明显。

产品特点

1.美观性

该系列机械手采用欧式流线型设计，横走梁、引拔梁及上下手臂均采用标准型材，结构紧凑且外形美观。

2.精密性

三轴均采用进口伺服马达驱动，配合高精度线性滑轨及进口钢丝皮带传动，速度快、噪音低且定位准确。吸盘夹具采用气缸驱动齿轮齿条运动，翻转平稳且定位准确。双截式机械手手臂采用进口钢丝皮带实现倍速功能，运行快捷且动作平稳。

3.安全性

横走、引拔及上下方向各极限位置均装有近接开关及防撞装置，可有效防止操作失控。完善的软硬件双重保护功能，确保注塑机与机械手的运行安全。I/O短路保护设计，有效防止因外围电路短路造成的电路板损坏。电路板通过CE-EMC测试，可靠性高，系统抗干扰能力强。

4.方便性

所有限位装置均采用滑块固定，用户可根据需要进行调节，使用方便。采用世界知名品牌气管保护拖链，方便拆卸与安装。电气安装架采用活页式设计，方便电路安装与维护。

5.标准性

所有气动组件、电动组件均选用世界知名品牌产品，质量稳定且互换性好，与注塑机界面依欧规标准设计，符合EUROMAP12、SPI及EUROMAP67标准。

6.智能性

基于VARAN-BUS总线技术，世界领先水平的8.4寸真彩触摸屏，美观大方，屏幕延时自动保护功能；对话式图形编辑功能，操作简单、方便、快捷，精密的多轴联动设定，任何空间几何动作都可实现；全死循环的控制理念，精准可靠；紧凑型的控制模块，可随意扩展轴数，最多可扩展至八轴；能实现各种特殊动作，如排列、堆放、品检和埋入等；实时运行状态的监控，及时显示故障报警及故障原因，方便网络局域整合，生产管理手段更先进；USB界面实现程序升级，各种参数可存储及备份。

7.人性化

信号连接可选用欧规快速接头，即插即用、拆卸方便；横走伺服控制可实现多点取物与多点置放；系统自带多种语言，方便不同地区客人使用；预留辅助设备界面，便于客户增加辅助设备。