废弃塑料再造全过程中一般要历经收购、挑选、粉碎、清理、干躁、造粒等好多个阶段，下边将对在其中的造粒阶段做一下详细介绍。

针对立即在生和改性材料再造的废塑料，其生产设备关键有单螺杆挤出机挤出机，单螺杆挤出机及多阶式造粒机等。废弃物由挤出机熔化熔融，挤出条形料，按所需规格型号立即殷切粒或制冷再切粒。其挤出造粒步骤为：

挤出造粒加工工艺操纵

全部步骤在开展里时，严控制作工艺主要参数是务必的。加工工艺主要参数包含：生产加工温度、挤出机转速比、工作中压力、上料速率及切粒速率。

1. 原材料预备处理

废塑料在清理全过程中会残余很多水份，水份会造成 熔体中出現汽泡，危害造粒品质。因此 ，废弃物在生产加工前务必要开展干躁解决，干躁温度务必要设置有效，避免粘合结团;干躁時间依据干躁温度来设置，保证干躁彻底。

2. 温度操纵

挤出温度是促进原材料熔融和塑料熔体流动性的必备条件。对原材料的熔融及造粒的品质和全过程拥有 十分关键的危害。要恰当操纵挤出温度，当以掌握被生产加工原材料的承温程度两者之间工艺性能的内在联系。找到其特性和规律性才可以挑选一个最佳的温度范畴开展挤出造粒。因而，在每段温度设置时要考虑到下列好多个层面，一是高聚物自身的特性，如溶点、含量尺寸和遍布、熔体指数值等;次之考虑到机器设备的特性。

3. 压力操纵

挤出全过程中最重要的压力主要参数是熔体压力，即发动机压力。一般来讲，提升熔体压力，将减少挤出机生产量，而使产品压实度提升，有益于提升产品品质。但压力过大，会产生安全隐患。熔体压力尺寸与原材料特性、挤出机螺杆构造、挤出机螺杆转速比、加工工艺温度、滤网的筛网目数、多孔结构板等要素相关。

4. 挤出机螺杆转速比与挤出速率

挤出机螺杆转速比是操纵挤出速度，生产量和产品品质的重工机械主要参数。单螺杆挤出机挤出机的转速比提升，生产量提升。剪切速率提升，熔体表观粘度降低。有益于原材料的均化。另外因为熔融优良，使分子结构间的相互作用力扩大，冲击韧性提升。但挤出机螺杆转速比过高，会导致电动机负荷过大，熔体压力过高，挤出量不稳等状况。

5. 残渣过虑

废弃塑料即便历经清理、分离出来后，其残渣成分還是很高的，因此 在塑料熔体挤出前需开展过虑解决，消除残留的残渣，确保颗粒的品质。生产加工生产制造时滤网会经常拆换，须应用滤网机械设备拆换设备来确保生产制造的持续性。

造粒全过程中疑难问题及解决方案

中国关键收购塑料造粒机生产厂家

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来源于：废塑料那些事儿