创新塑料包装大奖

提名企业：宝洁公司

提名产品：Fairy Ocean Plastic塑料瓶，采用10%海洋塑料废弃物和90%消费后PET打造。

宝洁公司(Procter&Gamble Company)推出的Fairy Ocean Plastic塑料瓶，完全采用消费后回收(PCR)塑料和海洋塑料废弃物打造。

宝洁公司旨在透过推出Fairy Ocean Plastic塑料瓶，提高人们对海洋塑料污染问题的关注，以及如何防止塑料废弃物进入海洋。

这是宝洁与回收专家TerraCycle合作研发的首个Fairy Ocean Plastic Bottle塑料瓶，并且于2018年于英国推出。

宝洁将在英国推出320,000个Fairy Ocean Plastic Bottle塑料瓶，这是全球最大规模的、采用海洋塑料打造的可回收碗碟清洁剂瓶。

Fairy Ocean Plastic Bottle塑料瓶采用10%从全球各地海洋和海滩、海洋收集的废弃塑料，以及90%的消费后回收塑料制成。

宝洁呼吁人们提高对海洋塑料污染问题的认识，鼓励消费者积极参与海滩清理和家庭垃回收圾行动。

提名企业：Nordfolien GmbH

提名产品：NORDIVENT ECO 50完全可回收包装薄膜，采用至少50%回收材料打造。

NORDIVENT ECO 50薄膜具有透气及极佳的保护性能，是粉状产品的真正全能包装方案，可确保长期无尘填充。该FFS(成型、填充和密封)包装作为预制卷材提供可客户，并具有出色的产品质素和防潮保护性能。

主要优势：

防尘;

持久防潮保护;

结构紧凑;

高抗撕裂性;

极佳的环保性能。

打印方面，最多可以提供10种颜色，并且各面都能够打印;另外采用了逆向印刷工艺，还能实现最佳色彩保护。

NORDIVENT ECO 50薄膜有防静电膜、多层阻隔薄膜及层压复合膜可供选择。

提名企业：Garçon Wines 及RPC M&H Plastics

提名产品：100%可回收PET打造的酒瓶。

Garçon Wines与RPC M&H Plastics公司合作推出由100%再生PET材料打造的酒瓶。

这些酒瓶可完全回收，意味酒瓶生产不用消耗初生塑料，并且再生塑料酒瓶在造型方面符合传统波尔多葡萄酒瓶的要求。

采用合适的再生塑料制成，并且使用过程环保，该葡萄酒瓶可谓目前是最环保的酒瓶选择。

再生材料明显比玻璃更轻，并且质地坚韧，可以承受运输过程中的考验。

独特的设计让酒瓶能够可以在标准尺寸的信箱安全方便地放置，保证顺利运送，从而减少二氧化碳排放。

提名企业：Yorkshire Packaging Systems及 Bollore

提名产品：B-NAT Bio-based Shrink Film生物基收缩膜

Bollore B-NAT薄膜是一种多功能生物基聚烯烃薄膜，有各种宽度和微米长度。

形状方面有中心折叠款式或平款，以及可提供普通及印刷薄膜，广泛适用于各种包装应用。

B-NAT薄膜可以在大多数收缩包装机器上运行，无论是手动操作或是全自动高速规格的机器。

与传统的石化基收缩薄膜不同，B-NAT采用环保的聚乙烯制成，并且含有46%以上的可再生甘蔗乙醇，因此可将其归类为生物基薄膜。

该产品为100%可回收，等级达到LDPE 04(低密度聚乙烯)级别，可以方便进行内部回收。

B-NAT也可制成垃圾塑料袋或再生收缩膜，意味着它并非一次性塑料。

B-NAT兼具了环保功能和高性能品质，例如超卓的亮度、清晰度、强度及收缩率。

提名企业：Cabka-IPS 及 Dranken Pallet Beheer (DPB) Nederland

提名产品：BPPi9 HDPE塑料托盘，可实现反复回收再造利，达到闭环制造。

Cabka-IPS 及 Dranken Pallet Beheer (DPB) Nederland推出的Eco系列塑料托盘具有极佳的成本效益。

这些一体化托盘可采用ACM或HDPE / PP制成，不仅质轻，且承重能力强，非常适用于内部运输、产品批发搬运、生产设施搬运和对外运输。

凭借其稳定的滑动构造，这些塑料托盘最适合自动输送系统和高架存储系统。

提名企业：DS Smith Plastics

提名产品：Fillbee®可回收饮料包装，用于搭配可循环使用的板条箱。

DS Smith Plastics推出Fillbee，旨在实现环保、可持续的包装模式。

通过结合可回收包装与可回收的板条箱，从而减少包装废料，是 DS Smith Plastics为饮料行业提供各种创新优势的其中一项措施。

Fillbee包装为100%可循环使用和可回收，并且可以设计成能够容纳任何形状的瓶子，以最大限度地减少环境污染。

由于这种包装容易堆放、储存及便于携带，从而能够鼓励消费者将消费后的瓶子返还商家，便于达到回收的目的。

创新塑料回收技术大奖

提名企业：Newcycling re-granulates, APK、 Mondi、 Henkel 及 Borealis

提名技术： Newcycling®技术

APK的Newcycling®工艺能够利用复杂混合物和多层复合材料(即多层阻隔包装)，回收再造出性能接近初生塑料的优质再生颗粒。

这在传统的回收技术是不可能做到的。另外，Newcycling技术具有极高的成本效益，并提供具有竞争优势的可持续材料来源。

利用多层PE / PA6包装废弃物回收再造的再生颗粒可再次应用于要求苛刻的软包装，从而有助实现循环经济的目标。

APK还建造了一个生产基地，并使用Newcycling工艺回收多层PE / PA6包装。

提名企业：Infocode

提名技术：Infocode的Bin-e垃圾回收箱，是一款基于物联网的智能垃圾回收箱，可对回收物品进行自动识别、分类和压缩。

“把垃圾扔进去，剩下的交给Bin-e!” 这是Infocode的Bin-e垃圾回收箱的口号。

Bin-e是一种物联网设备，可对回收物品进行自动分类和压缩。

它结合了基于AI的独特物体识别、填充水平控制和数据处理功能，让废弃物管理变得方便和有效。

1. 提高可持续性

Bin-e是推广绿色计划、打造环保工作环境的理想之选，有助企业实现可持续发展目标，同时降低废弃物收集的成本。

2. 节省时间、成本和人力

Bin-e的物联网平台可直接向用户手机传达有关当前废弃物运营的有价值的分析和总结报告，包括每个垃圾箱是否填满的实时数据。使用该数据可提高废弃物管理效率。

3. 迈向清洁未来

Bin-e有助社会向资源节约型、智能化的循环经济过渡。它不仅可以回收原材料，其数字化的废弃物管理能够优化废弃物收集路线、减少废弃物运输过程造成的二氧化碳排放。

提名企业：Ampacet

提名技术：Ampacet的REC-NIR-BLACK母料解决方案，可以使用近红外光学传感器将炭黑色母料进行分选，实现黑色塑料的回收再造。

Ampacet研发出无炭黑色母料解决方案，能够将黑色塑料包装进行回收再造，并且有助显著减少碳足迹。

这些无炭黑色母料产品是Ampacet可持续发展计划的一部分，是环保创新解决方案。

无炭黑色母料解决方案能够实现近红外光的穿透性能，从而可以采用近红外光学传感器将炭黑色母料进行分类和回收。

透过该技术，可以实现黑色包装废弃物的再利用、修复和回收，助力回收商对这些废弃物进行估值并支持循环经济。

为了将塑料包装废弃物回收成可利用的树脂，必须首先将这些废弃物在回收设施中根据类型进行预分选。

预分选是必不可少且极具挑战性的步骤，特别是要把握各种树脂的不同特性，才能分选出纯净的树脂。在大多数回收设施中，都是通过使用近红外光学分选机的自动分选技术来实现。

但是，近红外光学分选的一个不足之处是它无法对含有炭黑的塑料进行识别和分离。

这是因为炭黑吸收了紫外和红外光谱的重要部分，阻止红外光反射回传感器，从而无法通过近红外扫描识别炭黑的塑料。

而Ampacet 的REC-NIR-BLACK母料回收技术就解决了这一难题。

提名企业：Plastic Energy

提名技术：Thermal Anaerobic Conversion化学回收技术，称为“热厌氧技术(TAC)”，可将无价值的塑料废弃物转化为替代合成运输燃料。

Plasticenergy是总部位于英国的一家塑料回收公司，其开发的专利技术称为“热厌氧技术(TAC)”，可将无价值的塑料废弃物转化为替代合成运输燃料，或将油转化为新的(食品安全级)塑料。

热厌氧技术(TAC)是将塑料熔化和气化，然后通过再进行冷凝和精炼的工艺过程。

用科学术语来讲，TAC是长烃链的受控裂解过程，正如炼油厂的工艺过程一样，不同的是，输入的是塑料而不是原油。

塑料占据炼油厂终端产品的6%左右，而TAC是一种逆向工艺，是在没有氧气的情况下利用热量将塑料转化为其“初始”的液体状态。

使用适当质量的原料，该技术能够将每1,000千克的EOLP转化为900升合成燃料。

该工厂目前每天可以转化20吨原料，总计约7,000吨/年，相当于约6,000立方米的氰化燃料。

TAC是环保型技术，可减少进入垃圾填埋场的废弃物量。此外，TAC的碳足迹也低于传统燃料。

提名企业：RPC bpi

提名技术：Sustane回收聚合物技术，打造100%可回收的收缩膜

包装膜生产商RPC bpi protect推出一款叫“X-EnviroShrink”的集束收缩膜。该收缩膜采用30%的再生塑料制作，并且可100%再回收。

RPC bpi推出的X-EnviroShrink采用RPC bpi再生产品的Sustane再生聚合物打造，具有超低碳足迹。

X-EnviroShrink提供普通和印刷版本，可用作各种产品和应用，例如饮料罐、瓶子、罐头食品和纸箱的整理收缩。

该薄膜还可用于快速包装工艺，例如单通道或双通道包装，以最大程度地提高成本效益及加快产品上市速度。

提名企业：Clariter

提名技术：Clariter Technology技术，可以将不可回收的聚烯烃塑料进行化学回收。

Clariter通过独特的专利技术Clariter Technology，能够将塑料废弃料转化为高纯度的高级化学液体，从而有效地变废为宝。

Clariter塑料废弃物解决方案助力解决全球范围内聚烯烃塑料回收处理问题，有助解决当今世界面临的最严重的环境问题之一。聚烯烃是难以降解和抗腐蚀的化学物。

Clariter通过建设当地设施、处理当地聚烯烃废弃物储备，并且在全球市场进行生产，打造成全球知名的清洁企业，同时提供高品质的化学液体。

主要优势：

充分利用全球各地不易腐烂和难以降解的塑料废弃物资源;

提供化学品回收替代技术;

为相关行业提供高纯度化学液体产品;

为塑料废弃物处理提供经济可行、创新的清洁技术解决方案。

提名企业：Cadel

提名技术：Cadel脱墨技术，可生产无油墨再生塑料。

Cadel Deinking开发了一种独特的工艺，可在对塑料废弃物进行回收再造之前将塑料中的印刷油墨去除。

该技术为产品带来高附加值，因为印刷油墨无论在视觉上还是机械性能上都会破坏再循环产品的质素。

透过该技术，可打造出一种质量可媲美初生塑料的无油墨再生塑料。在生产过程中使用具有水基配方的清洁化学品，避免了使用化学溶剂及对环境有害的化学品。

此外，CADEL DEINKING不仅在去除油墨方面具有专业的技术，而且在开发水处理系统方面具有先进的技术，从而是整个生产过程既经济又环保。

脱墨溶液和漂洗水可以在生产系统中重复使用，从而节省了反应试剂和废物处理。

此外，脱墨技术适用于多种塑料及油墨，例如LDPE、HDPE、PP及PET;以及水基墨、UV墨等等。

来源：CPRJ中国塑料橡胶