大家都知道，螺杆和机筒是塑料机械设备挤塑机的2个关键的零件，假如毁坏得话，便会危害设备的运行，那麼在检修的情况下，大家必须留意什么事宜呢?

1、 拧断的螺杆要依据机筒的具体內径来考虑到，按与机筒的一切正常空隙得出新螺杆的直径误差开展生产制造。

2、 磨损螺杆直径变小的外螺纹表面经解决后，热喷涂耐磨损铝合金，随后再经切削生产加工至规格。这类方式 一般有技术专业喷涂厂生产加工恢复，费用还较为低。

3、 在磨损螺杆的外螺纹一部分堆焊耐磨铝合金。依据螺杆磨损的水平喷焊1~2毫米厚，随后切削生产加工螺杆至规格。这类耐磨损铝合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等原材料构成，提升螺杆的抗磨损和抗腐蚀的工作能力。技术专业喷焊厂对这类生产加工的费用很高，除特别要求的螺杆，一般非常少选用。

4、 恢复螺杆也能用表面镀硬铬方式 ，铬也是耐磨损和耐腐蚀的金属材料，但硬的铬层较为非常容易掉下来。

机筒的内表面强度高过螺杆，它的毁坏要比螺杆来的晚。机筒的损毁便是內径直径因为時间磨损而扩大。它的恢复方式 以下：

1、 因磨损提升直径的机筒，假如也有一定的高频淬火层时，可把机筒内螺纹立即开展铣削，碾磨至一个新的直径规格，随后按此直径配置新螺杆。

2、 机筒內径经机械加工整修再次铸造铝合金，薄厚在1~2毫米间，随后 深度加工至规格。

3、 一般状况下机筒的均化段磨损较快，可将该段(取5~7D长)经铣削整修，另配一个高频淬火碳素钢轴套，内螺纹直径参考螺杆直径，留到一切正常相互配合空隙，开展生产加工配置。

在这儿注重一点，螺杆及其机筒这两个关键零件，一个是长细的外螺纹杆，一个是直径较为小而长的孔，他们的机械加工制造及其热处理方法都比较的繁杂，精密度的确保都是会较为艰难。因此 ，对这两个零件的磨损后是恢复還是拆换新件，一定要从经济发展视角全方位剖析。假如维修费用比拆换新螺杆费用低些，就决策修，这不一定是恰当的挑选，维修费用与升级费用的较为，仅仅一个层面。此外也要看维修费用与维修后应用螺杆時间与升级费用和升级螺杆使用时间的比率。选用比率花销较小的计划方案才算是最经济发展，最恰当的挑选。

来源于：pvc胶网