色母粒常用色料，色母粒技术性上务必留意色料跟塑料原材料、改性剂中间的配搭关联，其挑选关键点以下上述。

1、色料不可以跟环氧树脂及各种各样改性剂有反映，耐水洗性强、迁移性小、耐温性好等。

换句话说，色母粒不可以参跟各种各样化学变化。如炭黑能操纵聚酯塑料的干固反映，因而不可以在聚脂中添加炭黑色料。

色母粒技术性由于塑胶制品成形生产加工温度较高，因而色料应在成形加温温度标准下不溶解掉色。

一般无机物颜料耐温性不错，有机化学颜料及染剂耐温性较弱，这一点应在挑选色料种类时造成充足的高度重视。

2、色料的分散性、上色力应好。

色料分散化不匀称时，会危害产品的外型特性;色料上色力差时，会使色料使用量提升，原材料成本费提高。同一色料在不一样环氧树脂中分散性跟随色力并不一模一样，因而在挑选色料时要留意这一点。色料的颗粒物尺寸跟分散性也是有关联，色料粒度越小，则分散性越好，上色力也强。色母粒技术性加工工艺规定很严苛，一般听取意见的色母粒技术性是湿式加工工艺。色母粒料经水相碾磨、转相、水清洗、干躁、制粒而成，惟独那样产品品质才可以获得确保。

色母粒技术性生产流程有四种方式

(1)色母粒技术性加工工艺印刷油墨法：说白了，是在色母粒生产制造中听取意见印刷油墨珠光粉的生产制造方式，即根据三辊碾磨，在颜料表面包复一层低分子结构保护层厚度。碾磨后的细珠光粉再跟媒介环氧树脂混和，随后根据二辊塑炼机(也叫双辊密炼机)开展熔融，最终根据单螺杆挤出机或双单螺杆挤出机开展制粒。

(2)色母粒技术性加工工艺清洗法：是颜料、水跟增稠剂根据金刚石磨头，使颜料颗粒物低于1μm，并根据相迁移法，使颜料转到油相，随后干躁制取色母粒。转相时必须用溶剂，及其相对的溶剂回收设备。

(3)色母粒技术性加工工艺捏合理合法：是将颜料跟油溶性媒介复混肥后，运用颜料亲油这一特性，根据预塑使颜料从水相清洗涉足油相。另外又由油溶性媒介将颜料表面包复，使颜料分散化平稳，阻拦颜料凝固。

(4)色母粒技术性加工工艺金属材料皂法：是颜料历经碾磨后粒度分布做到1μm上下，并在一定温度下添加皂液，使每一个颜料颗粒物表面层匀称的被皂液所湿润，产生一层皂脚液，当金属材料盐溶液添加后跟在颜料表面的皂脚层化学变化而转化成一层金属材料皂的保护层厚度(硬脂酸镁)， 那样就使经研磨后的颜料颗粒物不容易造成斜板沉淀池状况，而维护一定的粒度。

来源于：橡胶制品运用