塑料模具，是塑料加工工业生产中和塑料成型机配套设施，授予塑胶制品以详细构形和精准规格的专用工具。依照成形方式的不一样，能够 区划为不一样的磨具类型。

1. 塑料模具

它主要是热固性塑料个产品生产制造中运用更为广泛的一种成形磨具，塑料模具相匹配的生产设备是注塑工艺机，塑胶最先在塑料机底加温料筒内遇热熔化，随后在塑料机的挤出机螺杆或柱塞泵促进下，经塑料机喷头和磨具的浇筑系统软件进到磨具凹模，塑胶制冷硬底化成形，出模获得产品。

其构造一般由成形构件、浇筑系统软件、导向性构件、发布组织 、控温系统软件、排放系统、支撑点构件等一部分构成，生产制造选用塑料模具钢。注塑工艺生产加工方法一般只适用热塑胶品的产品生产制造，用注塑工艺加工工艺生产制造的塑胶制品十分普遍，从日常生活用品到各种繁杂的家用电器、汽车零部件等全是用塑料模具成形的，它是塑胶制品生产制造中运用较广的一种生产加工方式。

2. 注塑磨具

用于成形塑料制品类空心产品(如矿泉水瓶、日化产品等各种各样包装材料)的一种磨具，注塑成形的方式按加工工艺基本原理关键有挤压注塑空心成形、注塑工艺的方式按加工工艺基本原理关键有挤压注塑空心成形、注入注塑空心成形、注入拓宽注塑空心成形(别名注拉吹)，双层注塑空心成形，塑胶板材注塑空心成形等。

空心产品注塑成形所相匹配的机器设备一般称之为塑胶注塑成形机，注塑成形只适用热塑胶种类产品的生产制造。注塑模具设计比较简单，常用原材料多以炭素更多就是生产制造。

3. 挤出模具

用于成形生产制造持续样子的塑胶产品的一类磨具，又叫挤压成形机头，普遍用以管件、棒料、拉丝、板才、塑料薄膜、电缆电线包复层、pvc异型材等的生产加工。

两者之间相匹配的生产线设备是塑料造粒机，其基本原理是固体塑胶在加温和挤塑机的挤出机螺杆转动充压标准下熔化，熔融，根据特殊样子的模口而做成横截面与模口样子同样的持续塑胶制品。其生产制造原材料关键有碳素钢、铝合金专用工具等，一些挤出模具在必须耐磨损的构件上还会继续嵌入金钢石等金属复合材料。

挤压银川铝加工工艺一般只可用热固性塑料品产品的生产制造，其结构类型与塑料模具和压模具具备显著差别。

4. 吸塑模具

以塑胶板、塑胶板材为原材料成形一些较简易塑胶制品的一种磨具，其基本原理是运用真空包装绽放方式或空气压缩成形方式使固定不动在型腔或模座上的塑胶板、片，在加温变软的状况下形变而贴在磨具的凹模上获得所需成形商品，关键用以一些生活用品、食品类、小玩具类塑料包装制品生产制造层面。

吸塑模具因成形时工作压力较低，因此模具材料多采用铝铸或非金属材质生产制造，构造比较简单。

5. 注朔机磨具

包含缩小成形和押注成形二种构造磨具种类。他们是关键用于成形聚氨酯弹性体的一类磨具，其所相匹配的机器设备是工作压力成形机。

缩小成形方式依据塑胶特点，将磨具加温至成形溫度(一般在103°108°)，随后将计量检定好的注朔机粉放进磨具凹模和投料室，合闭磨具，塑胶在高烧，髙压功效下呈变软粘流，经一定時间后干固定形，变成所需产品样子。

押注成形与缩小成形不一样的是沒有独立的投料室，成形前磨具先合闭，塑胶在投料房间内进行加热呈粘流态，在工作压力功效下调节挤进磨具凹模，硬底化成形。

注朔机磨具关键由凹模、投料腔、导向性组织 、发布构件、加温系统软件等构成。押注磨具普遍用以封裝电气元器件层面。注朔机模具加工常用材料与注入磨具基本一致。

6.  高聚氨酯发泡聚乙烯成形磨具

是运用可发性聚乙烯(由聚乙烯和发泡胶构成的珠状料)原材料来成形各种各样所需样子的塑料泡沫包装制品的一种磨具。

其基本原理是能发聚乙烯在磨具可以入蒸气成形，包含简易手工实际操作磨具和四柱液压机直连式泡沫塑料塑料模具二种种类，关键用于生产制造工业用品层面的包裝商品。生产制造此类磨具的原材料有铝铸、不锈钢板、黄铜等。

来源于：微注塑加工