在塑料领域中，许多公司为了更好地节约成本，多半会把空心的产品考虑到用吹塑制作工艺，那样相对性于注塑加工来讲，成本费会大大的地减少，因而吹塑加工的方式也获得了迅速的发展趋势。

吹塑的产品应用领域也十分普遍，比如文具行业，包裝领域，家用电器领域和别的的工业生产。吹塑加工全过程中所涉及到的磨具分离(锁模线)的部位、制品斜度、制品合理布局、吹胀比、圆弧、装饰外型等要素是模具工程师和吹塑技术工程师务必考虑到的。

深入分析以下：

1.合模线的部位

开磨具前模具工程师必须细心考虑到好怎样分模，那样会危害事后产品的脱模和产品外型的难题;

2.制品斜度

平行面于磨具挪动方位的全部表层要有一定斜度，在其中斜度要使磨具能非常容易打开有利于制品取下为宜;

3. 查验全部应用作用

当做为一个制品应用时，零部件越少、安装工作中越低就越好， 由于能够 降低制品成本费;

4. 吹胀比

吹胀中，留意造成厚度特薄几何图形样子的地区，这种地区可能是凸起或凹入的位置，宽与深之比过过大时可輔助以吸塑成型机;

5. 半经标准

防止锐利的边沿、拐角、表层的忽然转变、制品直徑或壁厚的忽然变化;

6. 别的

镶件、排气管槽、进气口针、顶销孔、印字和标识的部位务必细心考虑到。

总的来说，不论是小的吹塑产品，還是大的吹塑产品，开发设计前所必须资金投入的活力和時间都不能少，务必仔细认真地充分考虑会危害到吹塑加工实际效果的要素，才可以把每一件吹塑产品保证外型和作用都配对好。

来源于：橡胶制品运用