欧州领跑的塑料薄膜和压层件制造商 Bischof Klein 表明，在其塑料造粒机上改装选用全新升级设计方案的刀架，不仅大大的延长了刀片使用寿命，还明显改进了颗粒物品质。诺信企业将在 NPE2018 展览会(W2525 展台)上发布该刀架设计方案。

Bischof-Klein 应用诺信企业的 BKG® 水中塑料造粒机在其复混生产线上中间色料和防腐剂，用以本身的制膜业务流程。当该企业在这其中两根制粒生产线上安裝诺信的最新款 BKG®HiCut^TM刀架后，安裝在刀架上的刀片使用期比在旧设计方案中延长了 2 至 3 倍，而在应用一些原材料(非常是是非非浸蚀性化学物质)时，刀片使用时间也是从一般 的三天延长至近三周。除此之外，应用该刀片生产制造的颗粒物出現的“尾料”较少(该类尾料在造成之后以粉末状的方式从颗粒物中分离出来，很有可能损坏或阻塞机器设备，并导致高聚物的消耗)。

含有六个刀片的 HiCut^TM刀架，在 Bischof Klein 加工厂安裝

在法国伦格内希的 Bischof Klein 加工厂承担母粒再造和萃取业务流程的 Eduard Beifus 说：“因为诺信的新设计方案使刀架上的刀片总数提升了 50%，因而大家得到减少数控刀片的转动速率，另外维持大家规范的高质量货运量。驱动器速率的减少不仅促使刀片损坏降低，使用期也明显延长。”

在水中塑料造粒机中，高聚物料条从模版中出去，在进到水里的全过程中干固，随后根据安裝在刀架上的刀片切成颗粒物。新的 HiCut 设计方案可在每一个刀架上再安裝高达 100% 的倾斜角刀片，及其高达 54% 的斜角刀片。那样可以提升货运量或减少塑料造粒机转速比，进而降低模版和刀片的损坏。

BKG 制粒系统软件全世界产品运营 Frank Asmuss 说：“BKG HiCut 刀架上的刀片具备圆边和光洁表层，并选用低头螺丝。这提升了流动性并降低了漩流，并且刀片中间有大量的室内空间，因而颗粒物不会沉积。针对一些商品而言，选用新设计方案能够提升货运量，进而有可能项目投资购买更小的塑料造粒机，而且降低成本。”

BKG HiCut 设计方案与全部目前的塑料造粒机系统软件适配，而且刀架可配备倾斜角刀片和斜角刀片。

Bischof Klein SE&Co. KG 是欧州领跑的软塑胶和塑胶压层包裝与技术性塑料薄膜多方位服务提供商之一。其商品范畴包含传统式的工业生产包裝、高变换性消費包裝，及其用以关键技术的技术创新独特塑料薄膜。2020年，这个有着 2,600 名职工的大家族企业庆祝其创立 125 周年。

来源于：诺信企业