Nordson 现能为流延塑料薄膜制造商提供Uniflow TM 挤压模头，做为顶尖模头(比如广泛运用的 Contour® 模头)代替品

英国威斯康星州奇普瓦飞瀑市 2018 年 5 月 29 日讯：Nordson Corporation 选用了一种已在全世界运用达 15 年时间的挤压模头技术性，现又以 Uniflow TM这一新名字提供该技术性。对一些不规定广泛运用的 Extrusion Dies Industries Contour® 模头提供的与众不同作用的流延膜主要用途来讲，Uniflow TM模头是理想化的取代产品。

高聚物模头市场部主管 Scott Smith 强调，Contour 模头是销售市场上技术性最优秀的流延膜模头，其与众不同的“雕塑作品”样子是提高产品品质、节省原料及其最大限度降低停产時间的重要。

Uniflow 模头最开始是由丹麦 Verbruggen 企业(于 2011 年被 Nordson 回收)开发设计的，现阶段由 Nordson 在其知名的 Extrusion Dies Industries 知名品牌下开售。Smith 老先生表明：“尽管 Uniflow 模头是 Contour 模头的一种成本低代替品，但它也可以为一些关键的主要用途产生真实的优点。它是一种智能模头，其法律效力在单面和双层生产制造中都已获得证实。”

伴随着 Uniflow 模头的面世，及其近期在薄厚板形操纵和喂料块调整层面的自主创新，Nordson 的流延膜技术性组成现如今早已完成了高宽比多样化，因而生产加工生产商得到挑选出符合实际其特性规定的一整套模头系统软件部件。

Nordson 现阶段提供的流延膜模头取代产品包含：

● Contour® 模头。此模头的独特配备能够填补全部模头总宽上的因模体形变导致的差别;变长的梨形歧管截面能够提升共挤中的层匀称性;预成形段与歧管中间的离散系统插口能够大幅度降低乃至清除“M”或“W”料流方式。与规范流延膜模头对比，Contour 模头能够减少全部模头总宽上的薄厚误差，进而明显改进横着产品匀称性。除此之外，它还能够减少做到达标产品及其在2次产品运作中间吹扫模头需要的時间。它还能够防止疑胶和溶解。针对应用热敏电阻原材料(如隔绝环氧树脂)或是经常变更速度的运用，Nordson 强烈推荐 Contour 模头。

与规范模头对比，Contour 模头在下列层面的生态性比较突出：减少了从生产制造起动到产出率可市场销售产品需要的時间(10 至 15 分鐘，而规范模头则必须 30 至 60 分鐘);更短的产品变换時间(10 至 15 分鐘，而规范模头则必须 90 分鐘或之上);更短的吹扫时间(20 至 25 分鐘，而规范模头则必须 40 分鐘或之上)。

● Uniflow TM模头。此模头为非常少变更速度的热平稳环氧树脂的髙速生产制造(如拉伸缠绕膜)提供了一种经济实惠的挑选。其智能流道可以融入更普遍的环氧树脂和生产加工主要参数。它具备长细的梨形歧管截面，可在共挤中推动产生匀称的层构造。Uniflow 模头出色的机械设备可靠性能够减少2次产品运作中间的变换時间。

● 多歧管模头。做为相互配合应用共挤喂料块与单腔模头的取代产品，Nordson 还提供多歧管模头，该类模头历经专业设计方案，可以融入不一样粘度和不一样一部分覆层规定的原材料可以融入不一样粘度和不一样一部分覆层规定的原材料。这种模头可以转化成不超过总体构造薄厚 10% 的表面，并可造成温度差达到 50°F (28°C) 的共挤构造。近期，Nordson 开盘先例，修建了第一个九歧管模头。Nordson 修建的多歧管模头总数早已超出了一切别的生产商。

全部这种模头均可做为总体系统软件(包含 Autoflex TM全自动薄厚板形自动控制系统、Ultraflow TM共挤喂料块、双腔真空箱和 UltraSplit TM线上模头防护机器设备)的构成部分提供。Nordson 近期为这种系统软件部件引进了多种多样新一代技术性。在 Autoflex VI-RE 薄厚板形自动控制系统中，将模唇调整系统软件的行程安排提升了 43% 而沒有提升响应速度，使其可以改正更普遍的加工工艺误差，而一般 不用人工控制。新的 Ultraflow V-T 喂料块使其可以调整单独层，及其融入层占比转变，而且不用从生产流水线卸掉喂料块就可以调整系统软件。

来源于：Nordson