塑料工业生产是当代新起工业生产之一，它包含塑料生产制造和塑料制品成型及生产加工两一部分。因为塑料是以各种各样环氧树脂为基础成分添加一定的防腐剂而生成的聚合物，具备比例小，有机化学可靠性好、绝缘性能高、比强度大等一系列出色性能，因此 在机械设备、仪表盘、无线通信、通讯器材、日用具、国防安全和尖端科学技术性等层面获得运用。

现阶段，生产制造塑料制品中运用最普遍的是缩小成型、押注成型、注入成型、挤压成型、中空注塑成型、真空泵成型、空气压缩成型等7种成型加工工艺方式。在其中注入成型是其最重要的加工工艺。它能使塑料得到一定的样子和规格，并在外型及电性能、机械设备性能等各层面得到考虑使3改善方式(1)恰当喷撒离型剂，不必等柱塞泵头缩回时再喷9陪-则>1会引造成存水难题it减少料a管I溫度。要找寻关键，很有可能沒有排水口，模貝盖上后，模貝上边的水就会再渗进凹模内，遇高溫造成汽体;四是柱塞泵头退还时因料管洒水太多，使料管溫度太低，当铝合金型材液引入料管时，因温度差大，减温太快，危害其流通性。

铝压铸用的铝合金型材排渣、除气不足，关键与采用的材料相关，另外也与溴化锂溶液的排渣、除气有紧密的联络。

铝压铸用铝液體溫度要严控，溫度过高，原材料霉变，会脆，其消化吸收的氡气也会越大，化学变化以下：2A1 3H!=AlA 3H!溫度稍低，全部铸造件会造成漏汽、缩松，表层成型欠佳;当进到铸型内的溴化锂溶液随溫度忽然降低，汽体的溶解性随着降低，进行析出不必要的汽体，在铸造件内产生出气孔，即一般 所指的“针眼”，一般 ，当温控在650~6702时，铝压铸商品性能相对稳定。

模貝上的难题主要是：①入料计划方案不适当，排气管欠佳，危害金属材料液在凹模中的流动性，造成 商品内部构造造成松散;②2个锁模面高低不平，铝压铸时造成飞料、跑料现象;③溢流式槽设计方案不妥，造成 排气管欠佳;④铝压铸机的四个定位销平面图高低不平，模貝飞料比较严重。

喷撒，心里要了解商品喷撒的关键在什么位置。

溴化锂溶液表层的金属氧化物要勤打磨抛光，不必将被氧化的铝渣带到铝压铸商品中，产生欠佳品。

要留意检测其表层和內部的溫度，避免溴化锂溶液外表温度和內部的溫度不一。

装模貝时，铝压铸机固定不动模版表层一定要整洁。

铝压铸商品造成的薄的毛边肯定不能重炼。

铸造件的主要参数务必有专职人员管理方法，一般不必常常去动。

在管理方法上，要留意以下几个方面：提升全体人员的品质意识。

提升职工的职业技能培训文化教育，提升全体人员的素养和工作能力。

提升全部与质量关联阶段的监管，对有影响铸造件产品品质的人、事、物都务必用心管理方法。关键包含：模貝的情况、机器设备的情况、原料的品质、脱膜剂的品质、排渣除气的实际效果、加工工艺标准、操作工的工作责任心等。

对全部的铸造件开展生产批号管理方法，碰到难题妥善处理。

来源于：我国塑料网