一般 助剂的采用在于塑胶制品的生产制造和最后的应用规定，与之相对性应，助剂可分成生产加工助剂和作用助剂。凡在塑胶制品加工过程中，可确保环氧树脂抵挡热、氧、裁切等要素毁坏，或改进环氧树脂工艺性能的助剂通称为生产加工助剂，如抗氧剂、无卤阻燃剂、润滑液等。可授予塑胶某一特殊作用或应用性的助剂则称之为作用助剂，如抗静电剂、防脆化助剂、无卤阻燃剂、滑爽剂、抑菌剂等。

塑胶助剂的挑选聚合物环氧树脂因构造不一样主要表现出不一样的生产加工特性，由此可分成热固性和热固性树脂，晶形和非晶形高聚物。不一样类环氧树脂的生产加工方法不一样，同一类环氧树脂又因最后制品主要用途不一样，生产加工成形方法也不一样，如：注塑、注塑加工、搪塑、滚塑产品、浇筑、注塑、挤压等。类似塑胶制品因其运用领域不一样，对作用规定也不一样，要用的作用助剂也不一样。

依据不一样的工艺性能和多功能性采用助剂，通常是一个总体目标相匹配一种助剂。塑胶制品的多性能需多种多样助剂，但多种多样助剂混和在一起，性能并不一定可以协作充分发挥有时候存有反协同效应，反倒会劣变制品的物理学一机械设备性能，因而助剂的挑选应谨慎。

采用助剂，一般 应遵照好多个标准：(1)在明确的秘方管理体系和制作工艺中，可以充分运用本身作用;(2)不劣化或最小限度地危害环氧树脂的基础物理学一机械设备性能;(3)不劣化或最小限度地危害别的助剂作用的充分发挥，与别的助剂有协同作用更优;(4)生产加工耐热性塑胶制品大多数是热成形的，应确保助剂在生产过程中少损害、不霉变、不溶解(发泡胶以外)，蒸发物质对生产设备、实际操作工作人员和自然环境没害，即助剂应成功根据生产加工关。同一类生产加工助剂或作用助剂有很多种类，并不是每一个种类都适合各种各样塑胶或多种多样塑胶，有的助剂与基本环氧树脂热个人行为不搭配。这类热个人行为的不搭配易导致塑料造粒不成功。如一些橡胶制品生产加工中采用了塑料原料的生产加工助剂，最终在挤塑机因其助剂溶解聚氨酯发泡而无法成形，作用的充分发挥更无从说起;耐热性较低的抗静电剂用以B0PP塑料薄膜生产制造，料管中造成很多刺激黑烟，伤害实际操作自然环境、制品品质和性能。

一些助剂本身的耐热性过高，也是有很有可能限定其作用的充分发挥。如发泡胶的溶解溫度高过聚氨酯发泡成形溫度，无卤阻燃剂在被阻燃性板材受分解反应时仍不可以造成捕捉氧自由基、阻隔点燃链反应的合理化学物质或特异性氧自由基等。

与基本环氧树脂的相容性采用助剂除考虑到其必不可少的作用外，还务必从基本环氧树脂与助剂构造的相似度与差异下手，分辨二者的相容性。助剂与基本环氧树脂相容性好，才不容易恶变(有可能提升)板材的物理学一机械设备性能，还可提升耐迁移性、耐抽提性。分辨二者相容性的根据多遵照类似相溶基本原理，构造相仿、旋光性相仿、相对性分子质量相仿等均有益于相容性的提升。针对这些与基本环氧树脂相容性不佳，无法提升加上量的助剂，务必想方设法提升或改进其相容性，如选用相容剂或硅烷偶联剂表层事生物化工。塑料改性等科学研究工作中已经发布著作2部，有关毕业论文数的作用助剂支撑点，将各种各样作用助剂鲤合物环氧树脂迫不得已舍弃采用.当代塑料造粒运用活性解决，或者微囊化解决等。

构造相仿防腐蚀涂料的构造类型比较有限，而助剂的构造复杂，并不是每个聚合物挑选助剂都需要选择两者之间构造相仿的种类，可是构造与基本环氧树脂相仿的助剂的确能提升助剂的作用和制品的综合性性能。比如，具备氟苯构造的抗氧剂1098用以涤纶，平稳实际效果远好于抗氧剂1010，耐提纯性也显著好于后面一种，而抗氧剂1098用以异戊橡胶或聚脂，则无一切优点。

旋光性相仿旋光性的差别立即危害助剂与基本环氧树脂的相容性。助剂与基材环氧树脂旋光性不搭配，造成 相容性不佳，主要表现为制品物理学一机械设备性能降低、助剂进行析出、表层起霜、助剂作用的持续性减少、制品掉色、危害制品的再生产加工等。因而，非极性或弱旋光性聚合物应挑选非极性助剂，而旋光性聚合物应挑选旋光性助剂。比如，正离子抗静电剂用以PVC，成效显著;而用以PE或PP，则达不上预期目标。又如，生产制造农用机械PVC大棚膜流滴剂加上量达到3%~4%;生产制造EVA大棚膜，流滴剂加上量1.5%~2.5%;而生产制造PE大棚膜，流滴剂仅能加上1.2%~1.8%，不然大棚膜表层迅速便造成一层白进行析出物。

相对性分子质量相仿高相对性分子质量的高聚物与低相对性分子质量的助剂在分散化个人行为、熔化个人行为、结晶体个人行为等许多层面无法同歩，立即危害助剂在聚合物中的分散化、转移和耐抽提性，也立即危害助剂作用的充分发挥。助剂高相对性分子质量化指减少这类差别、提升相容性的合理对策之一。高相对性分子质量助剂有汇聚型和生物大分子型2种，如生物大分子型抗氧剂1010比低相对性分子质量抗氧剂1076的耐水解反应工作能力、耐抽提性、与环氧树脂的相容性、抗氧化性作用的持续性均有明显增强。汇聚型遇阻胺光稳定剂944、622、3346、HA88、N30等与异戊橡胶的相容性均好于低相对性分子质量单分子结构型光稳定剂770、GW540等，毒副作用也显著降低。

提升相容性为提升助剂与环氧树脂的相容性，有时候还务必选用别的对策，如选用硅烷偶联剂活性解决各种填充料，选用相容剂提升不一样构造环氧树脂的相容性，调节加工工艺促进各成分相溶等。

助剂间的搭配性塑胶制品在各领域得到深层次运用的缘故之一取决于它的智能化。智能化的塑胶制品是靠多种类共混、共熔生产加工成形，规定各种各样助剂间不具有反映性，一种助剂的转移不可造成 别的助剂的外流及其性能可以相辅相成。

化学变化造成 搭配性缺失防脆化助剂管理体系中，遇阻胺是一类优质的光稳定剂，实际效果好于其他类型的光稳定剂，可是应用酸碱性无卤阻燃剂的场所，一般不可以应用遇阻胺，而应应用紫外线吸附剂。由于酸碱性无卤阻燃剂会与偏碱遇阻胺光稳定剂产生盐业反映，造成 遇阻胺无效。一样，丙烯酸树脂类内墙涂料中也存有酸碱性自然环境的难题，这类状况下，可选用低偏碱HALS，使其不与酸性物质反映，进而充分发挥其优质的防脆化性能。

转移造成 外流薄膜袋因为必须复合型，黏合剂与滑爽剂的选装很重要，复合型生产厂家通常产生滑爽剂与黏合剂选装不善，造成 粘合抗压强度衰减系数比较严重、滑爽性能减少显著的难题。由于黏合剂对滑爽剂有诱发功效，加快滑爽剂向复合型页面转移。北京化工研究院根据对助剂与黏合剂内在联系的科学研究，开发设计出与氟苯类滑爽剂具备不错灵活性的聚氨酯材料黏合剂。

性能相辅相成塑胶制品的作用不应以各种助剂作用的简易累加，而应以各种各样助剂作用的协作充分发挥。单一的助剂种类，有时候作用并不单一。一些抗氧剂(1076、168等)兼顾光可靠性;一些光稳定剂(如944)的热、氧可靠性不逊于一些遇阻酚抗氧剂种类(如1010)阻燃性协效剂具有抑烟性;填充料又有阻燃等级这些。一些种类相互配合应用，可做到协作实际效果。因而，建立塑胶制品的生产制造秘方，应考虑到助剂性能的相辅相成，才可以提升制品的性能价格对比。

自然环境相容性。本身无毒性微毒伴随着塑胶主要用途的持续扩宽，特别是在食品类、医疗行业的深层次运用，许多本身有害的助剂淘汰或限定应用，运用全过程中出现意外(如点燃)会造成有毒物质的助剂(如无卤阻燃剂)也被限用或禁止使用，助剂无毒化是发展前景之一。

减少自然环境不良影响在塑料造粒全过程中，助剂造成烟尘或遇热造成有害挥发性有机物等均会伤害作业者和实际操作自然环境。废料塑胶制品的易收购 性和自然环境集中处理性也应以助剂挑选务必考虑到的要素。比如，光稳定剂GW�D540具备出色的光、耐热性，但其自然环境不良影响(致敏)使客户不2塑胶助剂作用的充分发挥塑胶制品的工艺性能和多功能性多是根据加上各种助剂得到的，但这并不是代表着要是助剂采用恰当，加到塑胶制品中便可充分运用其作用，危害助剂作用充分发挥的要素比较复杂。

助剂的种类与使用量大家对助剂使用量的了解通常是越大性能越好(不在考虑到成本费的前提条件下)其实不是，针对一些助剂来讲，使用量提升很少，却对制品的别的性能导致显著的劣变。

较低相对性分子质量的抗静电剂，其转移速度更快，可在短期内内充分发挥实际效果，但在异戊橡胶类环氧树脂中应用，存有持效能力差的弊端，而将其运用到热固性橡胶制品的制品中，则不但有不错的防静电实际效果，并且持效性满足制品的要求。

滑爽剂使用量略微提升，会使PE塑料薄膜表层的进行析出持续上升，造成 复合型粘合抗压强度降低加速。

制作工艺标准的搭配性不一样塑胶制品的制作工艺标准，牵制了一些助剂的应用，务必采用与制作工艺相符合的助剂，才可以根据生产加工关。

针对异戊橡胶原材料(PE、PP)，通常规定抗静电剂具备优质的耐温性、较高的健康安全性，及其对制品自身性能无负面影响等。若选用无机化合物就不可以考虑所述规定，并非无机化合物的抗静电剂则能考虑这种规定，是现阶段异戊橡胶类原材料最常见的抗静电剂种类。

聚乙烯(PVC)、聚氨酯材料(PU)原材料的生产加工溫度较低，且规定防静电的场所通常无卫生性规定，而防静电性能规定高，这时应取用含正离子的抗静电剂。

正离子型抗静电剂的防静电成效显著，但耐热性较弱，限定了其应用。

制品的规格规格型号制品的规格规格型号对助剂性能充分发挥的危害关键取决于其薄厚效用。就抗老化的制品来讲，薄制品中一般 应用遇阻胺光稳定剂，它是因为其充分发挥效率与制品的薄厚没有关系，且对制品的性能无负面影响。而紫外线吸附剂存有薄厚效用，薄厚越薄，功效实际效果越差，在塑料薄膜制品中较少应用。在注塑加工制品中，另外选用遇阻胺与紫外光吸附剂，可协作充分发挥。普遍的紫外光吸附剂如UV 326等，与遇阻胺光稳定剂770、622和944相互配合应用，可合理提升光平稳性能。

针对防静电作用助剂来讲，注塑加工制品中通常要比塑料薄膜商品中有加上抗静电剂。这主要是因为在偏厚的注塑加工制品中，抗静电剂转移到表层充分发挥性能的时间长、相对性合理浓度值低。

应用自然环境对性能的危害一些多功能性助剂效率的充分发挥受环境危害很大，应依据自然环境恰当挑选适合的种类和使用量。有机化学非无机化合物抗静电剂对外部环境湿度有一定的敏感度，这两者之间防静电原理相关。时节和地区的环境湿度不一样，在抗静电剂的类型和使用量上务必做相对的调整，才可以从性能和价钱两层面考虑制品防静电的必须。

总结：塑料原料产品化、橡胶制品高性能化指塑料造粒工业生产ABC(铝合金、复合型、改性材料)发展战略的总体目标，ABC发展战略的执行离不了助剂。助剂的挑选和助剂作用的充分发挥是一个繁杂的自动化控制，务必考虑到塑胶的类型、主要用途、制作工艺、应用自然环境、多种多样助剂协作性等要素。恰当采用助剂，才可以充分运用助剂的作用，得到综合性性能出色的塑胶制品。

来源于：中国塑料网