挤出吹塑是一种生产制造空心热固性制品的方式。广泛人制的吹塑目标有瓶、桶、罐、箱及其全部包裝食品类、饮品、护肤品、药物和日用具的器皿。大的吹塑器皿一般 用以化工原材料、润滑液和散称原材料的包裝上。别的的吹塑产品也有球、金属波纹管和小玩具。针对机械制造业，燃料箱、小汽车减振器、坐椅椅背、管理中心固定支架及其护栏和汽车头枕土壤层均是吹塑的。针对机械设备和家具制造业，吹塑零件有机壳、门架构、制架、陶器或到有一个对外开放面的箱盒。

聚合物

最一般的吹塑挤塑料原材料是密度高的高压聚乙烯，绝大多数牛乳平常有这类聚合物做成的。别的异戊橡胶也常根据吹塑来生产加工。依据主要用途，丁二烯聚合物、聚乙烯、聚脂、聚氨酯材料、聚碳酸和别的热固性塑料还可以用于吹塑。

近期橡胶制品在汽车制造业被普遍接纳。原材料挑选是以冲击韧性、耐老化、电力学性能、电子光学性能和别的性能为根据的。

加工工艺

3/4的吹塑产品是由挤出吹塑法生产制造的。挤出加工工艺是逼迫原材料根据一个孔或模貝来生产制造商品。

挤出吹塑加工工艺由5步构成：

1.塑胶型胚(空心塑料软管的挤出);

2.在型胚上把瓣合模貝合闭，夹持模貝并断开型胚;

3.向模芯的冷壁吹胀型培，调节张口并在制冷期内维持一定的工作压力，开启模貝，写出被吹的零件;

4.整修毛边获得制成品。

阻燃塑料

聚合物混配备界定为根据溶体混合使聚合物或聚合物管理体系提升级别的一种全过程。混配全过程从单一防腐剂的添加到多种多样防腐剂解决、聚合物铝合金和反映性混培，其范畴颇深。据统计，英国三分之一的聚合物生产制造要历经混佩。混配料可依据最后运用的性能规定开展订制。混配商品具备杂混的性能，比如高光泽和优质的耐冲击抗压强度，或精细模塑性变形和优良的弯曲刚度。

混配好的聚合物一般 被造粒用以进一步生产加工。殊不知工业生产上愈来愈来很感兴趣的是将混配与下一步全过程融合起來，比如铝型材挤出，那样可防止再度加温聚合物。

混合

大家应用多种类型的溶体混合机器设备，从辊炼机和分次混合机到单螺杆挤出机和单螺杆阻燃塑料机。持续混配给(阻燃塑料机)是最常见的机器设备，由于他可出示品质一致的商品，而且可减少实际操作花费。有二种混合种类：分布式系统混合 品料二婚调料中不用选用高剪应力就可以匀称地遍布。这类混合液被称作延展性混合或层.流性混合。

分散型混合 亦称超强力混合，在其中释放高剪应力来粉碎内聚力结团的固态。比如当防腐剂料团被粉碎时，具体的顆粒规格就缩小了。

混配实际操作常常在一个全过程中必须二种混合种类。

来源于：外太空模具网