为了更好地提升模具的生产制造性能指标,热处理加工工艺是常见的方式,而模具热处理变形也是普遍的一种缺点,热处理变形会造成 产品工件没法更强的应用,乃至四处产品工件立即损毁,为了更好地可以更强生产制造产品工件,我们在开展模具热处理加工工艺时,必须搞好防止变形工作中,其相关防范措施关键有下列八种方式。

1、公道选料。对精细繁杂模具应挑选材料好的微变形模具钢如空淬钢),对渗碳体缩松不容乐观的模具钢应开展公道锻造并开展热处理热处理,对很大和没法锻造模具钢可开展热处理回火双优化热处理。

2、模具总体设计要公道,薄厚不必太差距,外观设计要对称性,针对变形很大模具要掌握变形规律性,预埋加工的剩余量,针对大中型、精细繁杂模具可选用组成构造。

3、精细繁杂模具要开展事先热处理,清除机械加工制造全过程中造成的内应力。

4、公道挑选加热溫度,操纵加热速率,针对精细繁杂模具可采用迟缓加热、加热和别的平衡加热的方式来降低模具热处理变形。

5、在确保模具强度的标准下,尽可能选用急冷、等级分类制冷热处理或温热处理工艺。

6、对精细繁杂模具,在前提条件批准的状况下,尽可能选用真空泵加热热处理和热处理后的深冷暴力。

7、对一些精细繁杂的模具可选用事先热处理、时效性热处理、热处理渗氮热处理来操纵模具的精密度。

8、在修复模具沙孔、出气孔、磨坏等缺点时,采用冷焊机等热危害小的恢复机器设备以防止修复全过程中变形的造成。

来源于：外太空模具网