什么是晶点坚信做塑料薄膜的盆友对“晶点”这个词一定很了解，简易地说便是商品缺陷。

在学术研究上对其表述是：聚合物的含量高过周边相同聚合物的含量，而造成的过多聚合物。

晶点造成的缘故

晶点一般 是由机械设备、制作工艺、原材料等导致的。但聚合物造成晶点的原理是由于过聚物的造成，因此 要是很有可能造成过聚物均有可能造成 晶点。

原料的危害

说成原料的危害实际上就是指原料的残余催化剂危害。

聚合物生产制造的时候会一些催化剂残余，在成形生产过程中，带有催化剂的聚合物溶体黏滞于生产线设备表层，在高溫下，残余的催化剂对聚合物再次开展催化反应聚合作用，因而会产生过多聚合物。

不一样树脂厂家的汇聚机器设备及加工工艺不一样，对残余的催化剂解决纯净度有差别，其对聚合物在破乳中造成晶点有不一样的危害，比如聚合物中残余的催化剂成分低，机器设备构造好，原料自身含有的晶点就少。

聚合物中氧的危害

这主要是生产加工溫度较高时，氧会使聚合物空气氧化造成氧自由基吸咐在模口壁，氧自由基做为活性中心引起别的聚合物分子结构链反应，在这里产生浓度较高的的不稳定聚合物，在高溫下变为杂点点。

添加一定总数的抗氧剂，有避免氧对晶点的造成功效。

制作工艺、机器设备的危害

制作工艺主要是温控等危害，原料长期遇热、过多汇聚、溶解会造成 晶点造成。

实际上许多情况下是机器设备造成 的，比如：

吹膜机模头位置设计方案较差、存有盲区，导致小量原料长期遇热、过多汇聚、溶解;

吹模机械设备的高径配备、料管设计方案较差等;

挤出机螺杆上边或料筒内腔上边因为长期性的累积，造成一些碳化的物品，而这种碳化的物品能够做为疑胶点，持续的吸咐大量的残渣到它上边，另外也持续的粘上塑料薄膜上边导致说白了的晶点。

总得来说，成形机器设备按时清理有益于降低晶点造成。

颜填充料、塑料母粒等危害

如今塑料薄膜生产制造习惯性加上塑料母粒，塑料母粒的分散化较差会造成 晶点等欠佳缺点，比如色母中采用的色浆金属表面处理不稳定，在色母生产过程中“团圆”，产生“粉点”;色母的媒介环氧树脂与破乳原料相溶性较差。

降低或清除晶点的方式

掌握之上晶点的产生缘故，便可非常容易对其操纵，为您列举下列四种方式：

1、原料挑选提纯好的环氧树脂，降低催化剂的危害;

2、塑料薄膜成形加工工艺中提升过滤网粒度，勤洗过滤网(尤其是老旧机器设备)，有益于晶点降低;

3、抗氧剂等适当加上;

4、在加工过程中加上钢材表层润滑液，降低聚合物溶体黏滞在机器设备表层;

来源于：聚风塑胶