文中中，AESSEAL®剖析了机械密封终端软件的发展趋势，以及对减少产品成本和节约水资源的潜在性危害。

图1. 采水并将其引入到液压密封件的“冲洗”口，便于消除密封面上的空气污染物。用于冲洗密封性的水最终注入工艺流体中。

在对泵开展密封性时，所遭遇的挑戰是怎样让转动轴进到泵的工作中地区，而不许很多的工艺流体排出。最开始是根据应用填充料来完成密封性，其最开始的方式是利用一些旧的绳子和当然非织布来包囊住传动轴，以降低泄露。现如今，填充料应用了更繁杂的纺织物和原材料，可是，为了更好地保证它一切正常工作中，通常必须用愈来愈多的很多水来冲洗它。

伴随着時间的变化，机械密封的运用越来越愈来愈广泛。机械密封利用一个转动和固定不动的密封面来封死泵内的工艺流体。

可是，机械密封要一切正常工作中，其固定不动和转动面中间必须有一层流体塑料薄膜来使表层维持制冷和清理。这层流体塑料薄膜能够是具体水下混凝土的工艺流体，可是，假如该工艺流体中带有就算最细微的顆粒，也会对密封面导致损害，因而，还必须外界冲洗液。

冲洗机械密封

下边的事例表明了如何自来水冲洗机械密封来维持密封面的清理和制冷。可是，这种合理布局下的机械密封的冲洗用水量一般 为6-18升/分鐘。保守估计工作中时的用水量为12升/分鐘(3.17加仑/分鐘)，那麼一台泵的总用水量为630万升/年，(170万加仑/年)。

图1中，为了更好地消除密封面上的空气污染物，使密封面维持制冷和清理，将水引入到液压密封件的“冲洗”出口处。可是，很多的冲洗水就会进到步骤中，这很有可能必须在一切正常工艺生产流水线的事后流程中采用一定的挥发对策，因此造成 成本上升。

图2. 将水引入到机械密封的“急冷”口，这种水使密封面维持制冷和润化，最终从“排污”口排出来。

图2中的实例应用了“激冷到排污”的合理布局。在该例中，根据向急冷口供电来适用机械密封，从而制冷并润化密封面，最终根据“排污”口排出来冷却循环水。“激冷到排污”这类计划方案每一年要消耗上百万升水，而且还必须将穿过机械密封的水做为排污水来多方面解决，这也提升了生产制造工艺的成本费。

水智能管理系统

可是，根据安裝AESSEAL水智能管理系统可以应用水流量降低99%，而且提升工艺的可信性。水智能管理系统是一个闭环控制系统软件，它选用一条管路来为密封面出示必需的流体塑料薄膜，且仅应用32升水，与所述实例对比，它促使需水量降低了99%。

AESSEAL水智能管理系统利用“热虹吸现象”，将凉水提供到机械密封，密封面使水变暖。变暖后的水升高返回管路内，当冷却水后，就逐渐顺着管路往下流动性，返回密封面，这般循环往复持续循环系统。

图3. 一种典型性的AESSEAL®水智能管理系统有利于应用水流量降低达到99%。

选用这类系统软件的潜在性阻拦取决于，以往他们是为了更好地考虑顾客规定的一些要求而独立设计方案的，这造成 交货时间长，与密封性的交货時间不一致。可是如今AESSEAL早已开发设计出了一套模块化设计的方式，该方式近期得到了皇后区公司奖的成果奖，它促使系统软件可以更为迅速便捷地拼装起來，进而使该系统软件与密封性的交货時间更趋向一致。

因为密封性终端软件改进了可信性而且明显降低了需水量，其优点对顾客而言十分关键。从经济发展成本费的视角看来，常用的水不但有初始的产品成本，也有挥发或排污成本费。从环境保护的视角看来，使进到工艺中的水蒸发必须耗费多余的电力能源，并且那样的系统软件造成 每台泵最少耗费630万升水，当遭遇全世界水资源污染那样的难题时，这一需水量数据就看起来尤其突显了。

来源于：荣格