PA6的化学物理特性和PA66很类似，殊不知，它的溶点较低，并且加工工艺温度范畴很宽。它的耐冲击性和抗溶解度比PA66好些,但吸水性也更强。由于塑件的很多质量特性都需要遭受吸水性的危害，因而应用PA6产品设计时要考虑到到这一点。为了更好地提升PA6的机械设备特性，常常添加各式各样的改性材料。夹层玻璃便是最普遍的防腐剂，有时候为了更好地提升耐冲击性还添加丁苯橡胶，如EPDM和SBR等。

选用PA6原材料, 能够做到透明色实际效果, 但耐高温不理想化, 如选用PA66, 则达不上透明色实际效果，PA66比PA6的耐温性能好些，PA66的刚度好，PA6的延展性好，尼龙66的价格对比尼龙6的贵，触感较尼龙6绵软，可做超细纤维，做高端纺织面料，如今销售市场上性价比高的羽绒服布料都用尼龙66，触感滑润，轻巧绵软，并有防羽实际效果。但上色较艰难，不容易着色，必须高溫上色，水洗色牢度也不是非常好。

尼龙66和尼龙6同为聚酰胺纤维，尼龙66是由己二酸己二胺缩聚反应而成；而尼龙6则是由己内酰胺缩聚反应而成。从分子式上看，这二种化学纤维是十分类似的，因此 二者的物理学及有机化学特性也基础类似。所不一样的是尼龙66邻近分子结构间的共价键融合得更为坚固，因而它的溶点达到260℃，比尼龙6要高于40℃上下，耐温性能较为优异。二者的纺织和缝制特性都还不错，但尼龙66的溶点较高，耐温性能不错，弹性模具也更强，更合适生产制造耐高温应变力的商品，如车胎帘子线和耐高温水清洗纺织物及其梭纺织物。但是这都是以微小的层面来差别的，事实上二者在服饰用纺织产品上的区别是并不大的，适用范围差别在工业生产运用上，特别是在帘子线的主要用途上，尼龙66更为出色。PA6是一种韧性比较好，常见在攀手、轿车零部件等。PA66是一种有韧性又有强度，用以工业生产传动齿轮上如螺旋桨船用等。

PA6

针对沒有防腐剂的商品，PA6的缩水率在1%到1.5%中间。添加玻纤防腐剂能够使缩水率减少到0.3%(但和步骤相竖直的方位也要稍高一些)。成形拼装的缩水率关键受原材料晶粒大小和吸水性危害。

注塑模具加工工艺标准

干躁解决：因为PA6非常容易消化吸收水份，因而生产加工前的干躁尤其要留意。假如原材料是用防水涂料包裝供货的，则器皿应维持密闭式。假如环境湿度超过0.2%，提议在80C之上的暖空气中干躁16钟头。假如原材料早已在空气中曝露超出8钟头，提议开展104C，8钟头之上的真空泵风干。

熔融温度：230~280C，针对提高种类为250~280C。

模貝温度：80~90C。模貝温度很明显地危害晶粒大小，而晶粒大小又危害着塑件的机械设备特性。针对构造构件而言晶粒大小很重要，因而提议模貝温度为80~90C。针对厚壁的，步骤较长的塑件也提议使用较高的模貝温度。扩大模貝温度能够提升塑件的抗压强度和弯曲刚度，但却减少了延展性。假如壁厚超过3毫米，提议应用20~40C的超低温模貝。针对夹层玻璃提高原材料模貝温度应超过80C。注入工作压力：一般在750~1250bar中间(在于原材料和设计产品)。

注入速率：髙速(对加强型原材料要略微减少)。

过流道和浇口:因为PA6的初凝很短，因而浇口的部位十分关键。浇口直径不必低于0.5*t(这儿t为塑件薄厚)。假如应用热流道系统，浇口规格应该比应用基本过流道小一些，由于热流道系统可以协助阻拦原材料太早凝结。假如用潜进式浇口，浇口的最少直徑理应是0.75mm。

PA66

PA66在丙烯酸树脂原材料中有较高的溶点。它是一种半结晶-晶体材料。PA66在较高温度也可以维持极强的抗压强度和弯曲刚度。PA66在成形后依然具备吸水性，其水平关键在于原材料的构成、壁厚及其自然环境标准。在设计产品时，一定要考虑到吸水性对几何图形可靠性的危害。

为了更好地提升PA66的机械设备特性，常常添加各式各样的改性材料。夹层玻璃便是最普遍的防腐剂，有时候为了更好地提升耐冲击性还添加丁苯橡胶，如EPDM和SBR等。

PA66的黏性较低，因而流通性非常好(但比不上PA6)。这一特性能够用于生产加工非常薄的元器件。

它的黏度对温度转变很比较敏感。PA66的缩水率在1%~2%中间，添加玻纤防腐剂能够将缩水率减少到0.2%~1% 。缩水率在步骤方位和与步骤方位相竖直方位上的不同是很大的。PA66对很多有机溶剂具备抗可溶，但对酸和其他一些钛酸异丙酯剂的抵抗能力较差。

注塑模具加工工艺标准

干躁解决：假如生产加工前原材料是密封性的，那麼就沒有必需干躁。殊不知，假如存储器皿被开启，那麼提议在85C的暖空气中干躁解决。假如环境湿度超过0.2%，还必须开展104C，12小时的真空干燥机。

熔融温度：260~290C。对夹层玻璃防腐剂的商品为275~280C。熔融温度应防止高过300C。

模貝温度：提议80C。模貝温度将危害晶粒大小，而晶粒大小将危害商品的物理学特性。针对厚壁塑件，假如应用小于40C的模貝温度，则塑件的晶粒大小将伴随着時间而转变，为了更好地维持塑件的几何图形可靠性，必须开展退火处理。

注入工作压力：一般 在750~1250bar，在于原材料和设计产品。

注入速率：髙速(针对加强型原材料应略低一些)。

过流道和浇口:因为PA66的初凝很短，因而浇口的部位十分关键。浇口直径不必低于0.5*t(这儿t为塑件薄厚)。假如应用热流道系统，浇口规格应该比应用基本过流道小一些，由于热流道系统可以协助阻拦原材料太早凝结。假如用潜进式浇口，浇口的最少直徑理应是0.75mm。