塑料模具，是塑料生产加工中合塑料成型机配套设施，授予塑料产品以详细构形和精准尺寸的专用工具。因为塑料种类和生产加工方式多种多样，塑料成型机和塑料产品的构造又速裁不一，因此 ，塑料模具的类型和构造也是各种各样的。

一、接纳设计任务书

成型塑料制件的设计任务书一般 由制件设计师明确提出，其內容以下：

1.历经审签的靠谱制制件工程图纸，并标明选用塑料的型号、清晰度等。

2.塑料制件使用说明或技术标准。

3.生产制造生产量。

4.塑料制件试品。

一般 模具设计任务书由塑料制件生产技术员依据成型塑料制件的设计任务书明确提出，模具设计方案工作人员以成型塑料制件设计任务书、模具设计任务书为根据设计制作模具。

搜集整理相关制件设计方案、成型加工工艺、成型机器设备、机械加工制造及独特生产加工材料，以便设计方案模具时应用。

1.消化吸收塑料制件图，掌握制件的主要用途，剖析塑料制件的工艺性能，尺寸精度等技术标准。

比如塑料制件在表面样子、色调清晰度、性能指标层面的规定是啥，塑料件的几何图形构造、倾斜度、镶件等状况是不是有效，溶接痕、缩松等成型缺点的容许水平，是否喷涂、电镀工艺、热接、打孔等后生产加工。挑选塑料制件尺寸精度最大的尺寸开展剖析，看一下可能成型尺寸公差是不是小于塑料制件的尺寸公差，可否成型出符合规定的塑料制件来。除此之外，也要掌握塑料的熔融及成型加工工艺主要参数。

2.消化吸收加工工艺材料，剖析加工工艺设计任务书所明确提出的成型方式、机器设备型号规格、原材料规格型号、模具结构特征等规定是不是适当，可否贯彻落实。

成型原材料理应考虑塑料制件的抗压强度规定，具备好的流通性、匀称性和各向异性、耐热性。依据塑料制件的主要用途，成型原材料应考虑上色、电镀金属的标准、装饰艺术能、必需的延展性和塑性变形、透光性或是反过来的反射面特性、胶接性或是电焊焊接性等规定。

3.明确成型方式――选用直压法、铸压法還是注塑加工法。

4、挑选成型机器设备

依据成型机器设备的类型来开展模具，因而务必熟识各种各样成型机器设备的特性、规格型号、特性。比如针对注塑机而言，在规格型号层面理应掌握以下几点：注入容积、锁模工作压力、注入工作压力、模具安裝尺寸、压射设备及尺寸、喷头孔直徑及喷头曲面半经、进胶口套精准定位圈尺寸、模具较大 薄厚和最少薄厚、模版行程安排等，实际见有关主要参数。

要基本可能模具外观设计尺寸，分辨模具可否在选定的注入手机上下载和应用。

5.实际构造计划方案

(1)明确模具种类

如抑制模(开放式、半封闭型、封闭型)、铸压膜、注入模等。

(2)明确模具种类的关键构造

挑选理想化的模具构造取决于明确必不可少的成型机器设备，理想化的凹模数，在肯定靠谱的标准下会使模具自身的工作中考虑该塑料制件的生产工艺和生产制造经济发展的规定。对塑料制件的生产工艺规定是要确保塑料制件的几何图形样子，表层光滑度和尺寸精度。生产制造经济发展规定是要使塑料制件的低成本，生产制造高效率，模具能持续地工作中，使用期限长，节约人力资本。

三、危害模具构造及模具某些系统软件的要素许多，很繁杂：

1.凹模布局。依据塑料件的几何图形结构特点、尺寸精度规定、大批量尺寸、模具生产制造难度系数、模具成本费等明确凹模总数以及排序方法。

2.明确分析面。分析面的部位要有益于模具生产加工，排气管、出模及成型实际操作，塑料制件的工艺性能等。

3.明确浇筑系统软件(主浇道、分浇道及进胶口的样子、部位、尺寸)和排放系统(排气管的方式、排气管槽部位、尺寸)。

4.挑选压射方法(小链、顶管施工、推板、整体式压射)，决策侧凹解决方式、抽芯方法。

5.决策制冷、加温方法及加温制冷管沟的样子、部位、加温元器件的安裝位置。

6.依据模具原材料、抗压强度测算或是工作经验数据信息，明确模具零件薄厚及外观设计尺寸，外观设计构造及全部联接、精准定位、导向性件部位。

7.明确关键成型零件，零部件的结构形式。

8.考虑到模具各一部分的抗压强度，测算成型零件工作中尺寸。

之上这种难题假如解决了，模具的结构形式当然就解决了。这时候，就应当下手绘图模具构造手稿，为宣布制图做好提前准备。

四、绘图模具图

规定依照我国制图标准绘图，可是也规定融合我厂规范和我国未要求的加工厂习惯性怎么画。

在画模具装配工艺图以前，应绘图工艺流程图，并要合乎制件图和加工工艺材料的规定。自下道工艺过程确保的尺寸，应在图标注写标明"加工工艺尺寸"字眼。假如成型后除开维修毛边以外，再不开展别的机械加工制造，那麼工艺流程图就与制件图完全一致。

在工艺流程图下边最好是标明制件序号、名字、原材料、原材料缩水率、制图占比等。一般 就把工艺流程绘画在模具装配工艺图上。

绘图装配工艺框架图

绘图装配工艺图尽可能选用1：1的占比，先由凹模逐渐绘图，正视图与其他主视图另外绘制。

五、模具装配工艺图应包含以下几点：

1.模具成型一部分构造

2.浇筑系统软件、排放系统的结构形式。

3.分析面及分模取货方法。

4.外观设计构造及全部联接件，精准定位、导向性件的部位。

5.标明凹模高宽比尺寸(不强求，依据必须)及模具整体尺寸。

6.辅助软件(取货卸模专用工具，校准专用工具等)。

7.按序将所有零件编号编出，而且填好统计表。

8.标明技术标准和使用说明书。

来源于：外太空模具网