塑料模具中经常有气体造成，很有可能和以下几点相关。

(1)浇筑系统软件与模貝凹模中存在的气体。

(2)一些原料带有沒有被干躁清除的水份，他们在高溫下能汽化成水蒸汽。

(3)因为在注塑加工时温度太高，一些特性不稳定的塑料会产生溶解而造成气体。

(4)塑料原料中的一些防腐剂蒸发或是互相化学变化形成的气体。

 另外排气管欠佳受阻的原因，也必须尽早找出去。注塑模具的排气管欠佳也给塑料件产生了困惑。具体表现以下：

(1)在注塑加工全过程中溶体将替代凹模中的气体，假如气体排出来不立即可能导致溶体填充艰难，造成 注入量不够而不可以填满凹模。

(2)清除受阻的气体会在凹模中产生髙压，而且在一定的缩小水平下渗透到至塑料的內部，导致裂缝，出气孔，机构疏和银纹等品质缺点。

(3)因为气体被高宽比缩小，促使凹模内温度大幅度升高，从而造成周边溶体溶解、灼烧，使塑料件出現部分炭化和烧糊状况。它关键出現在双股溶体的合流处，进胶口凸台处。

(4)气体的清除不畅，促使进到各种类型腔的溶体速率不一样，因而易产生流动性痕和焊接痕，并使塑料件的物理性能减少。

(5)因为凹模中气体的阻拦，会减少充模速率，危害成形周期时间，减少缴税高效率。

   塑料件中汽泡的遍布：

(1)模芯中囤积气体所造成的气泡,常遍布在与进胶口相对性的位置上。

(2)塑料原料中溶解或化学变化造成的汽泡则沿塑料件的薄厚遍布。

(3)塑料原料中残留水汽化造成的汽泡,则不规律地遍布在全部塑料件上。

来源于：互联网