按选用的制冷物质不一样,真空淬火可分成真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷散热淬火和真空硝盐等温过程淬火。模具真空热处理中关键运用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空淬火。为维持产品工件(如模具)真空加温的优质特点,冷却液和制冷加工工艺的挑选及制订十分关键,模具淬火过程关键选用油冷和气冷。

真空热处理技术性是近几年来发展趋势起來的一种新式的热处理技术性,它所具有的特性,恰好是模具生产制造中所急需解决的,例如避免加温空气氧化和不渗碳、真空除气或除气,清除碱脆,进而提升原材料(零件)的塑性变形、延展性和疲劳极限。真空加温迟缓、零件內外温度差较小等要素,决策了真空热处理加工工艺导致的零件形变小等。

针对热处理后已不开展机械加工制造的模具工作台面,淬火后尽量选用真空淬火,尤其是真空淬火的产品工件(模具),它能够提升与工艺性能有关的机械设备性能,如疲惫性能、表层光泽度、而腐蚀等。

热处理过程的电子计算机仿真模拟技术性(包含机构仿真模拟和性能预测分析技术性)的取得成功开发设计和运用,促使模具的智能化系统热处理变成很有可能。因为模具生产制造的小批量生产(乃至是散件)、多种类的特点,及其对热处理性能规定高和不允许出現废料的特性,又促使模具的智能化系统热处理变成务必。模具的智能化系统热处理包含:确立模具的构造、用料、热处理性能规定模具加温过程温度梯度、应力场遍布的电子计算机仿真模拟模具制冷过程温度梯度、改变过程和应力场遍布的电子计算机仿真模拟加温和制冷加工工艺过程的模拟仿真淬火加工工艺的制订热处理机器设备的自动化技术控制系统。

海外工业生产资本主义国家,如英国、日本等,在真空髙压气淬层面,早已进行了这些方面的技术研发,关键对于总体目标也是模具。

来源于：外太空模具网