在塑胶薄膜的生产加工和应用全过程时要添加橡胶助剂，是由于一些环氧树脂或薄膜商品原有的特性不适合其所需的制作工艺的规定，加上改性剂能够更改其工艺性能;也一些原材料生产加工特性不错，但商品特性却达不上规定，这还要加上改性剂，以更改商品特性。而开口剂恰好是吹膜必不可少的改性剂之一，下列，将为您详解。

如今常见的开口滑爽剂防黏连剂有三种：油酸酰胺，芥酸酰胺，二氧化硅；除改性剂以外也有开口母粒及其滑爽母粒等作用母粒。

滑爽剂：在薄膜中添加滑爽成分就仿佛在二块夹层玻璃中间加了一层水，能够非常容易拖动双层膜，但却难以把他们分离;

开口剂：在薄膜中添加开口剂或开口母粒就仿佛用打磨砂纸把二块夹层玻璃中间表面打粗燥，那样就非常容易把双层膜分离，可是却难以拖动;

开口母粒：成分是硅矿类(无机化合物);

滑爽母粒：成分酰胺类(有机化合物)。将酰胺和防黏连剂一同加上到母粒中，制成20~30%的成分，变成极好的开口母粒商品。

三种滑爽剂详细介绍

1、油酸酰胺：

油酸酰胺又被称为油酰胺，加上量为0.1-0.15%，在制造厂务必以化合物或母粒的方式加上，以确保均一的滑爽实际效果。

在高压聚乙烯薄膜中应用它能够降低生产过程中的滚动摩擦力薄膜和传送带设备中间磨擦，出模非常容易，进而提升生产量，改进产品的表面光泽度。油酸酰胺对PE开口效果非常的好，但味儿大、进行析出快，造成 危害电晕放电和包装印刷，尤其是针对溫度规定较为严苛，在夏季和冬季的使用量不一样。一般来说，油酸酰胺转移到表面快，但芥酸酰胺长期性的摩擦阻力比油酸酰胺低，并且比油酸酰胺的耐热性好。

2、芥酸酰胺

能用做CPP、BOPP、LDPE、LLDPE、EVA、PVC、PVDF、PVDC、PU和茂金属高压聚乙烯等塑胶薄膜。根据减少产品(薄膜或塑胶板材)表面的动态性和静态数据摩擦阻力，来提升薄膜的易工艺性能和包裝工作高效率，加上量为0.12%上下。

芥酸酰胺的滑爽性强，进行析出量少，耐高温高，不易变黄，比脂肪酸有显著的优点。

做为BOPP的开口剂，其包裝速率可达到每分500～800包，其摩擦因数务必≤0.2，仅有加上芥酸酰胺(0.12%上下)，才可以得到精确的静、动摩擦因数。

除开独立应用，还能够生产制造对滑爽性规定很高的PP吹胀膜，可选用芥酸酰胺和油酸酰胺混和一同应用，实际效果更为理想。

3、SiO2抗黏连剂

这类开口剂能够非常好地维持薄膜的修容性，具备较强的抗黏连性好和分散性，可以匀称地分散化在薄膜中，在薄膜表面产生很多微细而硬实的凸起，进而减少了薄膜中间的触碰总面积，完成了减少薄膜表面摩擦阻力的目地，使薄膜便于开口，另外因为这种凸起的存有，使外界气体便于进到到双层薄膜中间，防止在双层贴合在一起的薄膜中间产生真空泵，进而具有避免薄膜黏连的功效。

可用以PP、PE等薄膜商品。

开口剂的挑选

在开口滑爽母粒中，酰胺和二氧化硅的挑选是十分关键的。

酰胺的品质良莠不齐，造成 母粒对出膜的危害经常发生，例如味儿大，膜上面有小黑点等，全是因为动物油脂残渣太多、成分不良所造成 。在挑选全过程中理应依据酰胺的特性检验和应用状况决策。

二氧化硅的挑选十分关键，要从粒度、比表面积、水分含量、表面解决等各个方面考虑到，针对生产制造母粒和出膜全过程都拥有 关键的危害。

来源于：塑胶技术服务