同轴度是机械设备产品质量检测中较为普遍的一种尺寸公差新项目，其表明零件的相关因素(轴与轴、孔与孔、轴与孔中间)规定同轴输出，即操纵具体轴线与基准轴线的偏移水平。针对哪个标准轴类零件，一般可选用V型支撑架、轴承钢球杠杆炒股内径百分表或偏摆仪等专用型工装夹具及组成辅具来检验同轴度;针对壳体孔类零件，一般可选用芯棒杠杆炒股内径百分表或运用圆度仪来检验同轴度。

可是针对一些大中型零部件(如车床主轴等)或不规律轴类零件及其壳体零件的不规律内螺纹，选用基本方式测量同轴度则难以完成或十分不便。因而，应用三坐标测量机来测量同轴度是一种非常好的挑选。与专用型同轴度测量仪对比，CMM测量同轴度的较大 特性是不必旋转产品工件，不必专用型芯棒或专用型支撑架，不必机械设备找正，只要用测头探头对产品工件采点取样，就可以迅速輸出测量結果。但用CMM测量同轴度时，因为对基准轴线了解的差别，或对被测因素轴线测量方式不一样，或对同轴度评价方法不一样，及其CMM采点误差的危害等缘故，有时候会出現测量結果误差很大、可重复性较弱的状况，即测量結果不可以真正体现零件真正的同轴度误差。

依据同轴度的界定，用三坐标测量机测量同轴度时，可从三个层面调查其测量误差：1.基准轴线的收集与创建;2.被测原素轴线的收集与创建;3.基准轴线与被测原素轴线中间位置关系的点评。而减少三坐标测量机测量同轴度误差的方式关键有以下好多个方式：

1.扩大基准截面中间的间距

在测量基准原素时，若扩大第一截面与第二截面建的间距，则误差影响的占比将相对减少。因而，测量时要尽量放大两截面间的间距。若基准充足长，且基准截面与被检截面邻近，则造成的误差可小到忽略。

2.创建公共性轴线做为基准轴线

当基准圆柱体和被测圆柱体较短且欢聚较远时，可选用创建公共性轴线做为基准轴线的方式，即在基准圆柱体和被测圆柱体上测到中截面，以中截面的相互连接做为公共性轴线，随后各自测算基准圆柱体和被测圆柱体相对性于公共性轴线(基准轴线)的同轴度，取其最高值做为产品工件的同轴度误差。该方式的点评結果较为结晶体具体应用状况。

3.以平行度类似取代同轴度

在被测产品工件截面较短的状况下，能用改测平行度以取代同轴度的变通方法。由于这类状况下轴的歪斜对产品工件安装危害较小，而枢轴偏位对产品工件安装危害很大，测量枢轴偏位事实上便是测量枢轴联线的平行度。具备完成方式为：各自在2个小圆柱体上测量n个截面圆，随后选择这n个圆的圆心点线性拟合一条三维平行线，该平行线的平行度可类似取代同轴度。工作中截面越少，该方式实际效果越好，而且可很便捷地制做一个综合性量规来认证该方式的精确性。

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