1、45――高品质碳素钢，是最常见中碳热处理钢

关键特点：最常见中碳热处理钢，综合性物理性能优良，淬透性低，水淬时易得裂痕。中小型件宜选用热处理，大中型件宜选用淬火工艺。运用举例说明：关键用于生产制造抗压强度高的健身运动件，如透平机离心叶轮、制冷压缩机活塞杆。轴、传动齿轮、齿轮齿条、涡杆等。焊件留意焊接前加热，焊后清除地应力淬火。

2、Q235A(A3钢)――最常见的碳素钢

关键特点：具备高的塑性变形、韧性和电焊焊接特性、冷冲模特性，及其一定的抗压强度、好的冷拔特性。运用举例说明：普遍用于一般规定的零件和电焊焊接构造。如承受力并不大的支撑杆、曲轴连杆、销、轴、螺丝、螺帽、抛圈、支撑架、电动机轴、建筑构造、公路桥梁等。

3、调质钢――应用最普遍的钢材牌号之一，属合金工具钢

关键特点：经热处理后，具备优良的综合性物理性能、超低温冲击性韧性及低的空缺敏感度，淬透性优良，油冷时可获得较高的疲劳极限，水冷散热时繁杂样子的零件易造成裂痕，冷拔塑性变形中等水平，回火或热处理后钻削工艺性能好，但电焊焊接性不太好，易造成裂痕，焊接前应加热到100～150℃，一般在热处理情况下应用，还能够开展碳氮共渗和高频率感应淬火解决。运用举例说明：热处理后用于生产制造中等速度、中载的零件，如数控车床传动齿轮、轴、涡杆、齿轮轴、模具顶针套等，热处理并高频率感应淬火后用于生产制造表层高韧性、耐磨损的零件，如传动齿轮、轴、主轴轴承、发动机曲轴、轴颈、套筒规格、销钉、曲轴连杆、螺丝螺帽、旁通阀等，经热处理及中温回火后用于生产制造轻载、中等速度冲击性的零件，如汽油泵电机转子、导轨滑块、传动齿轮、主轴轴承、环套等，经热处理及超低温回火后用于生产制造轻载、低冲击性、耐磨损的零件，如涡杆、主轴轴承、轴、环套等，碳氮共渗处即后生产制造规格很大、超低温冲击性韧性较高的传动系统零件，如轴、传动齿轮等。

4、HT150――灰口铸铁

运用举例说明：减速箱体，数控车床床体，壳体，液压油缸，泵壳，油路板，水泵飞轮，缸盖，皮带轮，滚动轴承盖等。

5、35――各种各样标件、标准件的常见原材料

关键特点：抗压强度适度，塑性变形不错，冷塑性变形高，电焊焊接性还行。热态下可部分镦粗和金属拉丝。淬透性低，淬火或热处理后应用运用举例说明：适合生产制造小横截面零件，可承担很大荷载的零件：如发动机曲轴、杆杠、曲轴连杆、钩环等，各种各样标件、标准件。

6、65Mn――常见的弹簧钢

运用举例说明：小规格各种各样扁、圆弹黄、坐垫弹黄、弹黄发条，也可制作弹黄环、气缸簧、离合黄片、刹车踏板弹黄、冷轧卷板压缩弹簧，弹簧片等。

7、0Cr18Ni9――最常见的不锈钢板(英国钢材型号304，日本钢材型号SUS304)

特点和运用：做为不锈钢耐磨钢应用最普遍，如食品类用机器设备，一般化工机械设备，源于能工业级机器设备。

8、Cr12――常见的冷作模具钢(英国钢材型号D3，日本钢材型号SKD1)

特点和运用：Cr12钢是一种运用普遍的冷作模具钢，属高碳钢高铬种类的莱氏体钢。该钢具备不错的淬透性和优良的耐磨性;因为Cr12钢碳成分达到2。3%，因此 冲击性韧性较弱、易脆裂，并且非常容易产生不匀称的共晶渗碳体;Cr12钢因为具备优良的耐磨性，多用于生产制造受冲击性负载较小的规定超耐磨的冷冲模、冲针、开料模、冷挤压模、热锻模的冲针和型腔、销孔、量规、拉丝模具、压模型、搓丝板、拉深模及其粉未冶金用冷压膜等。

9、DC53――常见的日本進口冷作模具钢

特点和运用：高强度韧性冷作模具钢，日本大同市特殊钢材(株)生产厂家钢材型号。高溫回火后具备高韧性、高韧性，线割性优良。用于精细冷冲压模具、拉申模、搓丝模、冷冷冲压模、冲针等。

10、DCCr12MoV――耐磨损锰钢

国内。较Cr12钢含碳量低，且添加了Mo和V，渗碳体不匀称明显改善，MO能缓解渗碳体缩松并提升淬透性，V能优化晶体提升韧性。此钢有高淬透性，横截面在400mm下列能够彻底淬透，在300~400℃仍可保持稳定的强度和耐磨性，较Cr12有高的韧性，热处理时容积转变小，又有高的耐磨性和优良的综合性物理性能。因此 能够生产制造横截面大，样子繁杂，承受很大冲击性的各种各样模貝，比如一般拉申模，冲孔机型腔，冲压模具，落料模，裁边模，滚边模，拉丝模具，热锻模，冷切剪子，圆锯，规范专用工具，测量仪器等。

11、SKD11――韧性锰钢

日本日立株式生产制造。从技术上改进钢中的锻造机构，优化了晶体。较Cr12mov的韧性和耐磨性逐步提高。增加了模貝的使用期限。

12、D2――高碳钢高铬冷工钢

英国产。具备高的淬透性，淬强制，耐磨性，高溫抗氧化能好，热处理和打磨抛光后抗生锈工作能力好，热处理工艺形变小，宜生产制造各种各样规定高精密，寿命长的冷工模貝，数控刀片和测量仪器，比如拉申模，热锻模，冷裁切刀等。

13、SKD11(SLD)――不形变韧性高锰钢

日本日立株式生产制造。因为钢中MO，V成分提升，改进钢中的锻造机构，优化了晶体，改进了渗碳体外貌，因此此钢的强韧性(抗拉强度，挠度值，冲击性韧性等)比SKD1，D2高，耐磨性也有所增加，并且具备高些的耐回火性。实践经验此钢模貝使用寿命比Cr12mov逐步提高。常生产制造规定高的模貝，如拉申模，冲击性磨光片的模等。

14、DC53――高韧性高锰钢

日本大同市株式生产制造。热处理工艺强度高过SKD11。高溫(520-530)回火后达到62-63HRC高韧性，在抗压强度和耐磨性层面DC53超出SKD11。韧性是SKD11的二倍。DC53的韧性在冷工模具加工非常少出現裂痕和开裂。进一步提高了使用期限。内应力小。经高溫回首降低内应力。由于线切割加工后的裂缝和形变获得抑止。钻削性和碾磨性超出SKD11。用于精密冲压模，冷锻，深拉模等。

15、SKH-9――耐磨性，韧性大的通用性弹簧钢

日本日立株式生产制造。用于冷锻模，切条机，麻花钻，绞刀，冲针等。

16、ASP-23――粉未冶金弹簧钢

德国产。渗碳体遍布极匀称，抗磨损，高韧性，易生产加工，热处理工艺规格平稳。用于冲针，深拉申模，机床夹具，车刀和裁切刀头等各种寿命长之切削刀具。

17、P20――一般规定的尺寸注塑模具

英国产。可电蚀实际操作。原厂情况预硬HB270-300。热处理强度HRC52。

18、718――高规定的尺寸注塑模具

德国产。特别是在电蚀实际操作。原厂情况预硬HB290-330。热处理强度HRC52

19、Nak80――高镜面玻璃，高精密注塑模具

日本大同市株式产。原厂情况预硬HB370-400。热处理强度HRC52

20、S136――耐腐蚀及需抛光处理注塑模具

德国产。原厂情况预硬HB<215。热处理强度HRC52。

21、H13――一般常见压铸模具

用于铝，锌，镁及铝合金铝压铸。热冲压模具，铝挤压成型模。

22、SKD61――高級压铸模具

日本日立株式产，经电碴重溶技术性，在使用期限上比H13有显著的提升。热冲压模具，铝挤压成型模。

23、8407――高級压铸模具

德国产。热冲压模具，铝挤压成型模。

24、FDAC――加上了硫提升其易削性

原厂预硬强度338-42HRC，可立即开展刻雕生产加工，不必热处理，回火解决。用于小批量生产模，简单模，各种各样树脂制品，拖动零部件，交货期短的模具零件、拉锁模、眼镜架模。

来源于：模貝人杂志期刊