挤出机的出口工作压力受多种要素的危害存有着很大起伏，定能会危害产品的规格精度

如果我们在挤出机的出口和料管中间改装一台熔体泵，能够 用于平稳挤出机出口工作压力起伏，促使线形挤出变成很有可能，进而提升塑胶制品的规格精度，在单位时间内提升挤出机的生产量。熔体泵是一种正偏移输送机械设备，高精度的传动齿轮空隙和容量式总体设计，使平稳平衡的挤出变成很有可能，在化学纤维、制粒、塑料膜、塑胶板材、板才、铝型材、管件、电缆电线、金属拉丝、复合型挤出等生产流水线获得广泛运用，获得了比较好的实际效果:

1.能完成平稳挤出，提升挤出产品规格精度，减少不合格率。在挤出全过程中，原材料投料量的不匀称、料筒和发动机溫度的起伏、挤出机螺杆转速比的脉动饮料等状况是在所难免的。应用溶体齿轮泵可清除投料系统软件的投料误差值，可大幅变弱上下游加工工艺传送的起伏，迅速的进到好的工作情况，提升挤出产品规格精度，减少不合格率。

2.提高效益，减少耗能，完成超低温挤出，增加设备的使用寿命。因为挤出机安裝了高聚物熔体泵，把挤出机的缓解压力作用迁移到齿轮泵上进行，挤出机可在底压超低温情况下工作中，漏总流量大大减少，生产量提升。齿轮泵比挤出机更易合理地创建发动机工作压力，并可减少挤出机的凝汽式，使挤出机螺杆承担的轴向力降低，增加使用期限。

3.具备线形挤出特点，便于上、中下游机器设备相互配合。因为齿轮泵漏总流量较少，泵的运输工作能力与转速比基础成线性相关，齿轮泵转速比更改后，其总流量能准确地了解，因为能够 明确上、中下游机器设备与齿轮泵同歩的工作中速率，运用齿轮泵通道、出口处收集的工作压力、溫度等信息内容材料，完成全部挤出全过程全过程在线检测与反馈调节。

来源于：橡胶制品运用