工艺助剂，全名叫：生产加工工艺助剂。或称生产加工助剂。是近些年在国际性上快速发展趋势的新兴科技。事实上，工艺助剂的发展趋势与应用，基本上与塑料原材料的发展趋势是同歩的，都现有几十年的历史时间。比如：传统式的低价位润滑剂聚醚盐(锌盐、钙质、镁盐、镉盐)，早在40、50年代，已被广泛地用以塑料生产加工。即便在现阶段，聚醚盐仍被普遍地用以塑料生产加工。因而，做为塑料生产加工的从业者，务必最先创建一个定义，即：工艺助剂的运用早就存有于传统式的塑料生产加工当中。

但依据与很多的塑料工业生产从业者触碰后发觉，很多人虽从业塑料生产加工几十年，竟不知道基本上每一种塑料原材料上都带有生产加工工艺助剂!因而，当向这种高资质塑料工业生产从业者详细介绍优秀的工艺助剂时，绝大部分人都是会问：“为何要应用工艺助剂?”无所不至猜疑应用工艺助剂的重要性。

工艺助剂的应用，是完全必要的。一个非常简单的譬喻以下：大家一定搞清楚，要一辆汽车能启动，必不可少添加车用汽油(或其他然料)。但千万别忘记，该辆轿车还必不可少添加各种润滑脂，如：柴油发动机润滑脂、减速箱润滑脂、轴承润滑油等。不然，轿车就开不悦，零件迅速磨坏，并有非常大的振动和噪声。与这一简易的譬喻彻底一样，各种工艺助剂便是塑料熔体的“润滑脂”。

(一) 塑料工业生产助剂基础归类怎样?

塑料工业生产助剂大概上分成：

(1) 多功能性助剂。多功能性助剂的特性是，他们具备某类独特的作用，使塑料的特性获得一些层面的提升。比如：抗氧剂、紫外线吸附剂等。

(2) 工艺性助剂。工艺性助剂的特性是，他们并不立即提升塑料的特性，只是改进塑料�A被工艺性能，以得到质量优良的最后产品。比如：内润滑剂、外润滑剂等。

(二) 什么叫内润滑剂?

内润滑剂是塑料分子结构碳链中间的润滑剂。用于提升塑料熔体的流通性以改进生产加工特性。比如：Mi(熔流指数值)0.8-1.0的LLDPE有比Mi 2的LLDPE显著高的抗拉力、抗戳破性、抗撕性。但Mi 1的LLDPE因为熔体黏度大，挤出机螺杆扭矩较小的机器设备无法对其熔体开展熔融。如加上了内润滑剂，熔体流通性获得改进，就变成非常容易生产加工。

(三) 什么叫外润滑剂?

外润滑剂是降低塑料熔体与生产设备钢材表面黏滞摩擦阻力的润滑剂。使塑料熔体具备优良的被生产加工特点。比如：Mi 1的LLDPE，其熔体与生产设备的钢材表面有非常大的黏滞摩擦阻力。沒有外润滑剂，不可以做成表面光滑的膜材。借助外润滑剂的协助，就能做成高抗拉力、调节剂戳破、高回弹性的高表面光滑度膜材。

(四) 工艺助剂有什么效率?

工艺助剂的效率大致归纳如下：

(1) 减少塑料生产过程中的电力工程耗费。比如：新科技工艺助剂PEA系列产品，一般均能在原来的电力工程耗费水准下，将生产量提高10-15%。即：节约10-15%电力工程耗费，并另外减少10-15%的公司管理成本。

(2) 提升塑料产品的冲击韧性、表面光滑度、表面光泽度。比如：新科技工艺助剂PEA系列产品，能改进塑料熔体熔融效率，因此膜材的竖向、横着抗拉力获得相对的提升。除此之外，亦能提升膜材表面的外部经济光滑度，以提升表面光泽度及包装印刷质量。

(3) 清除膜材表面人的眼睛由此可见或仅借助光学显微镜可观查到的细微TPE。清除细致包装印刷“小白点”。

(五) 应用工艺助剂是否会提升产品成本?

从表面上看，一切助剂的应用都是会造成相对的额外应用成本费。但对工艺助剂而言，很多的事实上，应用工艺助剂的额外成本费，不但能够 从电力工程耗费减少、或生产量提升所造成 的公司管理成本降低、商品废残品率降低、及其低价位原材料的应用等，几层面的综合性经济效益冲抵额外成本费。很多的事实上，工艺助剂的应用，不但不提升成本费，反倒使生产制造固定成本获得降低。

(六) 工艺助剂的应用，是提升公司赢利的关键技术措施

很多的事实上，工艺助剂的应用，能够 提升产品质量，提升商品的竞争能力，进而提升公司赢利。比如：新科技工艺助剂PEA的应用，因为能够 使Mi 1的高抗拉力LLDPE成功生产加工，因而，在同样的抗拉力标准下，塑胶袋能够 减薄。对塑胶袋生产厂家而言，能够 将按吨的市场价提升;对顾客而言，一吨塑胶袋的总数能够 获得提升，彼此均能得益。又比如：新科技工艺助剂PEA的应用，能够 明显增强塑胶袋的细致包装印刷质量，使塑胶袋更能适用高級包装设计，塑胶袋的市场价也因而获得相对的提升。

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