伴随着塑料性能的不断完善，塑料在汽车上除开普遍地运用在制做各种各样内装饰设计件外，如今已能用来替代一部分金属复合材料，生产制造一些构造零件、作用零件和外装饰设计件。那样不但能够 考虑一些汽车零部件的使者性能规定，又合乎汽车汽车轻量化的规定。现阶段，塑料原材料在整体车身品质中常占的百分数为8%～15%。

有关塑料在汽车行业的运用早就已不是新话题讨论。汽车的生产量和平均市场占有率也在大幅的提升着，损毁与升级的頻率当然随着提升。近些年废弃汽车塑料的回收运用难题造成了世界各地的重视。在我国政府部门相关部门已给了重视，早在2006年2月，发改委、国家科技部和国家环保部协同施行了《汽车产品回收利用技术政策》，以具体指导并促进在我国汽车商品的设计方案、生产制造、损毁、回收和再运用等层面的工作中。

塑料做为一种新型环保材料，因其延展性强，重量较轻，回收再使用率高的特点，在汽车工业生产中的运用十分普遍。不论是汽车内饰件，外装饰件，還是多功能性零部件，都愈来愈多地采用了塑料。

大家例举几种有象征性的运用于汽车的塑料，对其在生产加工中的粉碎再回收做简易的剖析表明：

★保险杆、车内仪表盘等

难题：构造异形，规格大，带有玻璃纤维

保险杆，车内仪表盘等规格很大的预制构件，采用的一般是ABS，PPO，PP，PVC等加强型工程项目塑料。这种构件会以加上玻纤的方法提高物料的抗压强度，因此，在粉碎回收时，对粉碎机数控刀片及粉碎腔内腔的耐磨性能规定较为高。

此外，这种构件的规格很大，在粉碎时为提高工作效率，现阶段大多数会采用全自动上料----粉碎----运输----全自动分离出来烟尘----封袋的一站式生产设备，只需资金投入一个人力，就可以进行传统式工作方法3-五个人力才可以进行的工作中，并提高工作效率30-50%。

★汽车方向盘、车里门拉手、汽车车门车内饰板、门窗密封条件、保险杠等

难题：聚氨酯弹性体软胶不容易断开

这种构件，绝大多数选用PU(聚氨酯发泡)，PVC人造皮革，TPV，塑性热聚氨酯弹性体，EPDM硫化橡胶等，这种原材料的特点是具备延展性，形变工作能力强，触感好。在粉碎回收时，这种物料展现的是软胶无法断开、受热粘刀、结团、下不来料等难点。

务必选用聚氨酯弹性体专用型粉碎机。与一般的粉碎机不一样，这款粉碎机对于聚氨酯弹性体、硫化橡胶设计方案，在数控刀片材料、钻削视角、转速比、螺旋锥齿轮安装方法上均相互配合软胶的特点;使物料能快速被断开成顆粒，并适用专用型不锈钢筛网，使开料更畅顺。

对于溫度比较敏感的独特聚氨酯弹性体和硫化橡胶(如超低温TPU，高纯度PP，热溶胶等)，还可增设超低温自然环境粉碎，降低因溫度上升导致的物理性能更改。

★车内饰、顶篷

顶篷一般选用塑料化学纤维粘，塑料毛麻类原材料黏合而成，这类化学纤维料说到底，還是塑料原料做成，因此，也一样可以用粉碎机粉碎后，再进一步回收运用。

塑料化学纤维粘回收必须留意什么?

螺旋锥齿轮的高速运转下，非常容易被粉;而化学纤维类物料，只有以裁切的方法才可以被粉碎。因此此类物料的粉碎该类化学纤维料的粉碎回收，也与一般的硬质的塑料不一样，它对粉碎数控刀片的材料规定较为高：一般硬质的塑料由于强度高，因此广泛较为脆，在粉碎，要需注意数控刀片材料，和钻削视角的挑选。

★大灯、灯盖

大灯、车罩构件关键考虑到的是透光性和返光性能，因此用材上选用的是全透明的PC，PMMA等。这类物料在粉碎回收时，要防止粉碎机外壳对原材料的环境污染，另外还要留意分离出来粉碎中造成的烟尘。由于全透明顆粒料中假如渗透到粉末状，在成形时，很有可能导致商品变黄，或者造成小黑点。

一般的粉碎机就可以，但必须除灰。这类物料在粉碎时要一般的粉碎机就可以做到规定，可是在粉碎的后端开发，最好是能提升一个除尘装置。能够 在粉碎后封袋的另外，除去90%之上的烟尘，使粉碎料在再度成形时，其性能和成形质量更贴近原料。

★汽车控线

控线在汽车上的使用量尽管不橡塑料占那么大的比例，但其回收使用价值也不容小觑。

传统式回收方式：环境污染大，使用率低

控线的主要成分是PVC表皮和铜芯。仅有将这二种材料分离，回收才有使用价值。但由于这种控线大小不匀，且乱七八糟，传统式的拨线机起不上功效。旧的回收方式是焚烧处理掉表层的PVC获得內部的铜心线，这类方式一方面对自然环境导致环境污染，另一方面也消耗了PVC塑料。

★现阶段回收方式：高性价比，环境污染小

而铜塑分离设备，则是将这种杂乱无章的控线粉碎成小米粒尺寸，再运用PVC颗粒和铜粒比例不一样开展筛分，获得清洁的PVC颗粒和铜粒。二种物料的分离出来洁净度等级达到99%之上。均可各自立即再运用，全部全过程均应用物理方法，不更改原材料的性能，也不会导致二次污染。

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