序言

塑料改性剂又叫塑料防腐剂，是聚合物(防腐蚀涂料)开展成形生产加工时为改进其生产加工性能或为改进环氧树脂自身性能而加上的化学物质。关键功效为改进聚合物的加工工艺性能，提升生产加工标准，提升生产加工高效率及其改善产品的性能，提升商品的实用价值和使用寿命。比如，为了更好地减少聚乙烯环氧树脂的成形溫度，使产品绵软而加上的增塑剂;又如为了更好地制取品质轻、抗震等级、隔热保温、隔音降噪的泡沫塑料塑料而加上的发泡胶;一些塑料的分解反应溫度与成形生产加工溫度十分贴近，不添加无卤阻燃剂就没法成形。因而，塑料改性剂在塑料成形生产加工中占据尤其关键的影响力。用以塑料成形生产加工的改性剂包含无卤阻燃剂、增塑剂、抗氧剂、光稳定剂、无卤阻燃剂、发泡胶、抗静电剂、添加剂和荧光增白剂、填充料、硅烷偶联剂、润滑剂、脱膜剂等。

一、增稠剂

1. 无卤阻燃剂

无卤阻燃剂关键用以聚乙烯以及预聚物，聚乙烯在热处理全过程中，在做到熔化流动性以前就会有小量的分子结构解链而释放氯化氢，而氯化氢是一种加快分子结构解链链式反应的金属催化剂，因此不立即清除刚溶解出去的氯化氢便会使高分子材料链持续裂化变成低分子结构化学物质，以至聚乙烯这类塑料不可以生产加工成形。在聚乙烯中添加适度的碱性物质就能立刻中合溶解出去的氯化氢，做到平稳聚乙烯的目地。

常见的无卤阻燃剂分为主导增稠剂和輔助增稠剂：

主增稠剂：主要是带有铅、钙、镉、锌、钡、铝、锂、锶等重金属超标正离子的酸盐和皂类

在其中硫酸铅和聚醚铅的运用更为普遍。

輔助平稳：关键戒指空气氧化油和脂类，另外他们也具备一定的是增塑剂作用。

2. 抗氧剂

抗氧剂是一类化合物，当其在聚合物管理体系中小量存有时，就可减缓或抑止聚合物空气氧化全过程的开展，从而提升聚合物使用期限。常见的塑料抗氧剂按分子式和作用机理一般分成五类：遇阻酚类化合物、亚磷酸酯类、硫代类、复合型类及其遇阻胺(HALS)类。

3. 紫外光吸附剂

聚合物受紫外线照射会产生化学降解。紫外光吸附剂是一类能消化吸收紫外光或降低紫外光散射功效的化合物，它能开展能量转换，将高效率能量紫外线转化成以能源方式或无毁灭性较长光波的方式把动能释放出，进而维护聚合物免受紫外光毁坏。

紫外光吸附剂按化学结构可分成下列几种：水杨酸钠脂类、苯大环内酯、苯并三唑类、替代丙烯腈类、三嗪类和遇阻丙烯胺。

4. 光屏蔽掉剂

光屏蔽掉剂是一类能将危害于聚合物的光波消化吸收，随后将太阳能转化成能源透射出来或将光波反射面掉，进而对聚合物具有屏蔽掉功效的化学物质。光屏蔽掉剂关键有碳黑、活性氧化锌、聚乙烯蜡、锌钡白等灰黑色或白之能消化吸收或反射面光波的化学物质。

二、加工助剂

加工助剂就是指用以改进塑料生产加工触变性及其成形性能的改性剂，一般 黏度或表面低，具备一定润化功效的防腐剂;关键包含增塑剂和润滑剂。

1. 增塑剂

增塑剂因其具备消弱聚合物分子结构间的范德华力的功效进而提升聚合物分子结构链的移动化，减少聚合物分子结构链的晶形而可以提升塑料的柔韧度、延展性、延展性，减少塑料流动性溫度和强度，有益于塑料产品的成形。常见的增塑剂有苯二甲酸脂类、癸二酸脂类、氯化石蜡52等。

增塑剂可分为主导增塑剂和副增塑剂两类：

主增塑剂的特性是与环氧树脂的相容性好、熔融高效率、耐转移、低挥发物、少油(水)抽出来性、超低温软性;副增塑剂与环氧树脂的相容性较弱，主要是与主增塑剂一道应用以控制成本。

2. 润滑剂

能改进塑料各层颗粒中间及溶体与生产设备金属表层 的滑动摩擦力和黏附性，扩大环氧树脂的流通性，做到可管控环氧树脂熔融時间，维持持续生产的改性剂，即称作润滑剂。

润滑剂能够 分成外润滑剂与内润滑剂。

外润滑剂的关键功效是使聚合物熔化身体素质顺利地离去生产设备的热金属表层 。外润滑剂与聚合物的相容性较弱，仅仅在聚合物与金属材料的页面处产生薄薄润滑剂层，最常见的外润滑剂是聚醚以及金属材料酸盐。

内润滑剂与聚合物有优良的相容性，能减少聚合物分子结构间的粘结力，进而有利于聚合物的流动性和减少由滚动摩擦力热而致的提温，最常见的内润滑剂是低含量的高压聚乙烯等。

3. 脱膜剂

脱膜剂是一种接近模貝和制成品中间的多功能性化学物质。脱膜剂有耐酸类，在与不一样环氧树脂的有机化学成分(尤其是丁二烯和丙烯胺)触碰时不被融解。脱膜剂还具备耐高温及地应力性能，不容易溶解或磨坏;脱膜剂黏合到模貝上而不迁移到被生产加工的制品上，不防碍喷涂或别的二次生产加工实际操作。因为注塑加工、挤压、注塑、压模、压层等加工工艺的快速发展趋势，脱膜剂的使用量也大幅地提升。

三、提高原材料和填料

在很多塑料中，提高原材料和填料占据非常的比例，关键目地是：为了更好地提升塑料产品的抗压强度和刚度或是减少产品成本，一般添加各种各样纺织材料或无机化合物。最常见的提高原材料有：玻纤、石绵、石英石、碳黑、铝硅酸盐、碳酸氢钙、氢氧化物等。

四、硅烷偶联剂

硅烷偶联剂就是指能改进填料与纤维材料中间页面特点的一类化学物质。一般 硅烷偶联剂的分子式中存有二种官能团异构：一种可与高分子材料基材产生化学变化或有不错的相溶性;另一种可与无机物填料产生离子键。如;硅烷偶联剂，结构式应写为RSiX3(R是与聚合物分子结构有感染力和反应能力的特异性官能团异构，如氮丙啶、氯丙基、环氧树脂基、羟基pe酰基、胺基和巯基等;X为可以水解反应的烷氧基，如叔丁基、乙氧基等)。增效剂或填料用硅烷偶联剂解决后，可让其表层得到一种有机化学改性材料，而在分散化的无机物相和持续的聚合物中间产生一种桥键，变成一种高分子材料，提升增效剂或填料的功效，有机化学氯硅烷是更为普遍应用的硅烷偶联剂，而有机化学钛酸酯是一种更高效率的硅烷偶联剂。

五、偶联剂

偶联剂关键用在纤维材料(硫化橡胶与热固性树脂)中。由于纤维材料的分子式是线性结构，没化学交联时抗压强度低，易扯断，且沒有延展性，偶联剂的功效便是在线形的分子结构中间造成离子键，使线形分子结构互相连在一起，产生多孔结构，那样提升硫化橡胶的抗压强度和延展性，硫化橡胶选用的偶联剂主要是硫磺粉，此外得加硫化促进剂。一般的偶联剂常指有机化学氯丁二烯，如高压聚乙烯的偶联剂可应用过氧化物二异丙苯。

六、发泡胶

发泡胶是一类能使处在一定粘度范畴内的液体或塑性变形情况的硫化橡胶，塑料产生微孔板构造的化学物质。发泡胶依照作用机理可分成物理学发泡胶和有机化学发泡胶。物理学发泡胶：借助在聚氨酯发泡全过程中自身物理学情况转变来做到聚氨酯发泡目的的一类化学物质;有机化学发泡胶：在一定溫度下能分解反应而造成一种或多种多样汽体使聚合物聚氨酯发泡。

七、成核剂

成核剂是适用高压聚乙烯、聚丙稀等不彻底结晶体塑料，根据更改环氧树脂的结晶体个人行为，加速结晶体速度、提升结晶体相对密度和促进晶体规格微优化，做到减少成形周期时间、提升产品透光性、表层光泽度、抗压强度、刚度、热变形温度、耐冲击性、抗应力松弛性等物理学机械设备性能的新作用改性剂。

八、添加剂

添加剂是不可以溶解一般有机溶剂化合物，故要获得理想的上色性能，必须用机械设备方式将色浆匀称分散化于塑料中。有机颜料耐热性、光可靠性优质，价格便宜，但上色力相对性差，密度大;无机颜料上色较高、颜色艳丽、色谱仪齐备、密度小，缺陷为耐温性、耐老化和油漆附着力等特性比不上有机颜料。添加剂关键包含塑料母粒和增白剂。

1. 塑料母粒

塑料母粒是一种把超班量的色浆或染剂匀称载附于环氧树脂当中而制取的聚集体。其基础构成包含：色浆或染剂、媒介、增稠剂、防腐剂;具备下列优点：有利于维持色浆的有机化学可靠性和色调可靠性，提升色浆的分散性，实际操作简易，脱袋非常容易，自然环境整洁，省时省力和原料。

2. 增白剂

增白剂是一种荧光染料，或称白染剂，也是一种繁杂的有机物，它的特点是能激起入射角线造成莹光，使所染化学物质得到相近莹石的闪闪发亮的效用，使人眼见到的化学物质很白。依照增白剂的孕妈归类，大概可将他们分成碳环类、三嗪基羟基二苯乙烯类、二苯乙烯-三氮唑类、苯并�f唑类、呋喃，苯并呋喃和苯并咪唑类、1，3-二苯基-吡唑啉类、环烯醚类、萘酰亚胺类和杂类等九类。

九、抑菌剂

伴随着大家安全防范意识的持续提高，愈来愈多的人逐渐选购抑菌类的塑料产品。而抑菌塑料上都会采用抑菌剂。抑菌剂指可以在一定時间内，使一些微生物菌种(病菌、细菌、酵母、藻类植物及病原体等)的生长发育或繁育维持在必需水准下列的化合物。抑菌剂是具备抗菌和除菌性能的化学物质。

十、无卤阻燃剂

缓解塑料点燃性能的改性剂称之为无卤阻燃剂，带有无卤阻燃剂的塑料大部分具备自熄型，或具备点燃速度缓解功效。

十一、抗静电剂

一切物件都含有自身的静电作用，这类正电荷能够 是负电还可以是正电。静电作用的集聚使日常生活或是工业化生产遭受危害乃至伤害，将集聚的危害正电荷导向/清除使其不对生产制造或日常生活导致麻烦或伤害的化合物称之为抗静电剂。抗静电剂一般都具备表活剂的特点，构造上旋光性官能团和非极性官能团兼而有之。常见的旋光性官能团(即亲水基团)有：羧基、磺酸、盐酸、硫酸铵的阳离子，胺盐、季铵盐的正离子，及其-OH、-O-等官能团;常见的非极性官能团(即亲油官能团或疏水官能团)有烷基、烷芳香族等。抗静电剂可有五种基础种类：胺的化合物、季铵盐、盐酸酯、磷酸酯和聚乙二醇的化合物。

来源于：艾邦高分子材料