传导率：颜色不匀是产品表层的颜色不一样，可在料头周边和远方，有时候也会在锐边的料流区出現。

缘故：颜色不匀是由于颜料分派不匀而导致的，尤其是根据色母、颜料或液体染料填充颜色时。在温度小于强烈推荐的生产加工温度状况下，母粒或染料不可以彻底匀称化。

当成形温度过高，或料筒的残余時间过长，也非常容易导致颜料或塑胶的热溶解，造成 颜色不匀。

当原材料在恰当的温度下开展熔融或均化时，假如根据料头截面时注入太快，很有可能会造成磨擦热导致颜料的溶解和颜色的更改。一般 在应用色母粒时，应保证颜料以及融解液需着色的环氧树脂在有机化学、物理学特点层面的相溶性。

处理防范措施：

与生产加工主要参数相关的缘故与改进对策以下：

1、原材料未匀称混和，减少螺杆速率;提升料筒温度，提升螺杆背压

2、耐磨材料温度太低，提升料筒温度，提升螺杆背压

3、螺杆背压太低，提升螺杆背压

4、螺杆速率太高，降低螺杆速率

与设计方案相关的缘故与改进对策见下表：

1、螺杆行程安排太长，用直徑很大或长径比很大的料筒

2、耐磨材料在料筒内等待时间短，用直徑很大或长径比很大的料筒

3、螺杆L：D太低，应用长径比很大的料筒 4、螺杆发动机压缩比低，选用高发动机压缩比螺杆

5、沒有裁切段和混和段，出示裁切段和(或)混和段。

来源于：注塑加工帮