塑料配色技术专业工作人员应对顾客出示的样品应选用以下流程开展配色。

依据给出标准包含塑料的类型、塑料产品主要用途、塑料成形加工工艺。在其中塑料产品主要用途又包含耐光性和耐老化、迁移性、油漆附着力、透光性、抗老化性、毒副作用(重金属超标)、食品卫生安全(FDA)、耐腐蚀性、耐水洗性、结构力学抗压强度、热特性、电气性能等。

设置新项目包含着色剂的样子、配色、着色剂

挑选(包含加上量、着色剂种类挑选)、设计方案秘方、不断配色实验、配色结束着色剂种类挑选包含耐老化、分散性、变形、过滤性、迁移性、热封性、安全系数、上色成本费。

1、最先掌握样品规定

(1)样品的塑料类型;

(2)样品的塑料主要用途;

(3)样品成形加工工艺。

依据之上三个标准能够 掌握商品采用的着色剂必须考虑的规定(耐温性、耐光性性、耐老化、耐迁移性、安全系数)。除此之外，配色工作人员还必须对顾客规定的着色剂的制剂给予确定(色浆粉剂、塑料母粒、砂状、改性材料料)，对顾客规定的上色占比(加上量)给予确定。

2、依据顾客规定开展基本秘方的设计方案

(1)色浆的采用。依据样品的全透明、不全透明還是透明色来采用着色剂。

(2)上色成本费综合性考虑。成本费也是一个十分关键考虑要素，色浆的价钱跟色浆的特性一样关键。

(3)拟订出基本秘方。根据反复推敲后，从色彩、色度、深浅等层面不断较为与规范色卡和参考的区别，在这个基础上对参照的着色剂秘方开展调整，拟订出基本秘方。在无参照的状况下，应具体分析塑料产品(样品)的颜色复色光、色彩及色度等，明确颜色特性，随后依据孟塞尔颜色系统软件配色，并拟订被秘方。

3、不断调样品尽可能贴近顾客来样

现阶段各公司选用的塑料配方法事实上是试凑法，不具备十分的合理性，但迄今在塑料工业生产的配色中還是十分认同的，为绝大多数的公司普遍选用。

配色工作人员依照拟订的基本秘方开展商品上色实验，将制取上色式样与规范色卡和参照一起开展较为，进一步调节上色秘方。随后依据调节后的秘方再制取试件开展较为。

4、颜色的较为

试件和顾客出示样品的颜色较为是配色的一个十分关键步骤。依据顾客样品加工工艺来制做样品较为，塑料薄膜商品常选用吹膜法较为，注塑件选用注塑加工法较为，化学纤维商品选用纺纱法较为。

(1)灯源的危害。估测时灯源最好是选用太阳光，有标准 能够 选用规范灯源箱，不然在一些灯光效果下较为观察2个样品的颜色很有可能会由于“同色系异谱”状况而使颜色看上去好像同样，但在太阳光下却有很大的偏色。

(2)薄厚的危害。不一样薄厚的产品给人的眼睛的觉得不一样;薄厚小的较透光性，颜色变淡，故配色时要尽可能使试件与顾客样品的薄厚一致，没法一致是可大约推断一下。

(3)表面情况的危害。不一样的表面其光源反射面不一样，如在同一个样品上，高光泽表面成哑光表面的颜色显而易见给人一种不一样的觉得，同一个样品上，粗燥面就较光洁面深、暗，因此比色计观察时要尽量用表面情况相仿的位置开展较为。

(4)环氧树脂的危害。同一色浆运用在不一样环氧树脂中为颜色不一，它是因为环氧树脂原色颜色及透光性不一造成的，因此配色应当留意尽可能选用顾客出示的环氧树脂开展配色以确保颜色的精确性，尤其是改性材料料配色更特别注意。

(5)比色计分辨不正确。

在核查全过程中容易出現的难题是比色计分辨不正确，分辨不正确主要是缺乏经验造成的，一般 只有由平常持续训练，不断完善工作经验来处理，适度用一些仪器设备如比色计仪等也可有利于恰当的分辨。

5、同色系异谱

一对样品由不一样着色剂制取。他们在特殊灯源直射下，由特殊观测者观查时，颜色是搭配的。假如一旦照明灯具产生变化，该物件将已不搭配。同色系异谱状况很普遍，有时候让人不愉快，但同色系异谱能使很多不一样的色浆配色变成很有可能。有害的着色剂可以用无毒性的着色剂来替代。价格昂贵的着色剂能用划算的着色剂来替代以控制成本。因为同色系异谱状况的存有，应用不一样的着色剂来再次得出一个秘方是很有可能的。配色者能够 在一个色彩空间中授予一个产品的座标，使他们的颜色搭配，虽然他们是由不一样着色剂制取的。

清除物件的标准配色状况唯一的方式是应用同样的着色剂。

来源于：工程项目塑料运用