PET塑料的加工办法你晓得多少?
已有人阅读此文 - -PET在熔融状态下的触变性不错,工作压力对黏度的危害比温度要大,因而,关键从工作压力下手来更改溶体的流通性。
1、塑胶的解决
因为PET生物大分子中带有脂基,具备一定的吸水性,粉料在高溫下对水较为比较敏感,当水分成分超出極限时,在生产加工中PET含量降低,制品有颜色、变脆。困此,在生产加工前务必对原材料开展干躁,其干躁温度为150℃,4钟头之上,一般为170℃,3-4钟头。能用空射法检测原材料是不是彻底干躁。
2、塑料机选用
PET因为在溶点后平稳的时间较短,而溶点又较高,因而需选用温度控制段较多、熔融时自摩擦生热少的注射系统软件,而且制品具体净重不可以低于设备注射量的2/3。根据这种规定,华美达近年来开发设计了中小型系列产品的PET专用型熔融系统软件。锁合模力按超过6300t/m2选用。
3、模貝及进胶口设计方案
PET瓶胚一般用挤压模具成形,模貝与塑料机模版中间最好是要有隔热材料,其薄厚为12mm上下,而隔热材料一定能承担髙压。排气管务必充裕,以防出現部分超温或破裂,但其排气管深层一般不必超出0.03mm,不然非常容易造成毛边。
4、熔胶温度
能用空射法度量。270-295℃不一,提高级GF-PET应设为290-315℃等。
5、注射速率
一般注射速率要快,可避免注射时太早凝结。但过快,裁切率高使原材料易破。射料一般 在4秒内进行。
6、凝汽式
越低越好,以防磨坏。一般不超过100bar。一般 不必应用。
7、停留時间
切忌应用太长的停留時间,以避免含量降低。尽量减少300℃之上的温度。若关机低于15分钟。只需要作空射解决;若超出15分钟,则要用黏度PE清理,并把料筒温度降至PE温度,直到再启动已经。
8、常见问题
假如模温操纵不太好或模温操纵不善,易造成"雾气"而不全透明。模温低且匀称,制冷速度更快,结晶体少则制品全透明。
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