省料5%,SIKORA测量技术这样助力挤出成型降成本
已有人阅读此文 - -不断上涨的塑料价格给塑料加工业带来了巨大的挑战。不同品种的塑料制造商和加工商都受到影响。可以说,塑料价格上涨似乎没有尽头。因此,必须找到新的节约解决方案。在挤出成型过程中,可借力可持续测量技术来补偿材料成本。
SIKORA表示,其测量技术可用于管材生产,对管材挤出第一次冷却或结束时进行过程控制,它可测量壁厚、直径和椭圆度等管材参数。由于测量值在系统启动后立即可用,因此可以快速对中挤出工具,从而大大减少启动报废。例如 CENTERWAVE 6000 测量系统可实现最佳对中,可节省大约 5%的原材料。
实时测量还可以在运行过程中快速控制生产线以实现最小壁厚,从而显著降低壁厚的安全阈值。“根据管材的不同类型,该测量技术可以说相当于每年节省 6 位数欧元范围的成本,”软管和管材销售主管 Christian Schalich 说。“随着塑料价格持续上涨,甚至可以节约更多成本。”Schalich 补充道,“在涨价之前,购买 SIKORA 测量系统在 8 个月内就已经收回成本。如今,由于材料成本高出约 35%,制造商甚至可以在不到 6 个月的时间内获得投资回报。”
Schalich强调:“SIKORA 测量技术确保了最高的产品质量和优化流程。启动废料减少到最低限度,您不仅可以节省材料,还可以节省宝贵的生产时间。”