2022年3月17日，ZEBRA（Zero wastE Blade ReseArch）联盟宣布该行业向循环经济过渡的宏伟项目中迈出了新的一步，使用阿科玛的Elium®液体热塑性树脂和新型高性能玻璃纤维织物制造了第一个100%可回收的原型风力涡轮机叶片。

2020年9月启动的ZEBRA（Zero wastE Blade ReseArch）项目由IRT[技术研究所]- Jules Verne领导，汇集了领先的工业企业和技术中心，其雄心勃勃的项目旨在全面展示热塑性风力涡轮机叶片的技术、经济和环境相关性，采用生态设计方法以促进回收。

经过一年的材料开发和测试以及工艺试验，位于西班牙蓬费拉达的LM风力发电厂设计并制造了世界上最大的热塑性叶片，长度为62米，由我阿科玛的Elium®液体树脂制成，可100%回收。

Elium®液体热塑性树脂完全适合于通过树脂灌注的方式制造大型部件。用阿科玛的树脂制造的复合材料部件与用热固性树脂制造的部件具有相同的性能，而且还有一个独特的优点：可回收。

基于Elium®的复合材料部件可采用先进的化学回收方法进行回收；这包括将树脂完全解聚，将纤维从树脂中分离出来，并回收新的原始树脂和高性能玻璃纤维，以备再次使用。由阿科玛公司和CANOE公司开发的这种方法在所有复合材料部件上进行了测试，包括生产这种原型叶片所产生的废物。

接下来的步骤如下：

● 进行全面的结构寿命测试，以验证用于制造风力涡轮机叶片的复合材料的性能，以及其对未来可持续叶片生产的可行性。

● 验证生产废料的回收过程和拆解后的初始叶片。

● 到2023年项目结束时，该联盟将迎接挑战，按照生态设计原则，以可持续的方式将风能部门纳入循环经济。

● 阿科玛很高兴成为该联盟的一员，并以其高性能的材料为开发环保和可持续的风电解决方案做出贡献。