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        一种基于聚苯硫醚（PPS）的新型碳纤维热塑性预浸单向带（TPUD）在帝人欧洲碳纤维展上首次亮相。采用PPS基体的Tenax TPUD可以进入新的成本敏感型市场，同时提供TPUD的固有优势，如耐化学品和溶剂、低可燃性、室温下储存或运输以及可回收性。

由于其阻燃性能和低烟排放，该单向带可用于飞机或轨道车辆的内部应用。它也适用于航空航天、石油和天然气、体育用品或工业部门的高要求应用，同时保持成本效益。

最高连续工作温度可达220℃。极低的吸水率、高温下的抗蠕变性能以及高尺寸稳定性使这种新型TPUD的性能组合更加完美。这些特性使该产品适合高度自动化的加工，如自动铺带（ATL）或自动纤维放置（AFP）与复杂几何形状的注射二次成型相结合。

近十年来，单向带在德国海因斯堡用碳纤维和热塑性塑料制造。到目前为止，半成品都是用PEEK或PAEK提供的；现在PPS已被添加到可用的基体列表中。与PEEK或PAEK相比，PPS能够适应较低的加工温度。特别是对于工业市场来说，提高生产速度以使工艺更具有成本效益是一个里程碑。

为了满足一系列应用领域的需求，帝人的碳纤维业务提供各种类型的Tenax TPUD。这些产品不仅在基体上有所不同，而且所使用的Tenax碳纤维也不同，具有不同的抗拉强度和模量。这使得即使在高技术要求下也能找到最佳产品。

根据Tenax TPUD的类型，碳纤维的基重在190克/平方米之间，卷长2000米，宽度24英寸。在大多数应用中，可以实现数分钟内的快速处理周期。