近日，位于东京的日本婴儿用品制造商Zoom T使用巴斯夫的聚苯砜（PPSU） Ultrason P 热塑性材料生产Dr. Bétta（蓓特、蓓特博士、贝塔博士）的婴儿奶瓶。

 聚苯砜(PPSU)符合Zoom T对其弯曲婴儿奶瓶的严格要求，包括安全及易于处理。Ultrason P 3010 NAT被批准用于食品接触，具有优异的强度，耐化学性，可承受180°C(356°F)的温度。 

这些特性确保了婴儿奶瓶是安全使用，同时是轻量级和防碎。它们长时间使用，而不会损失任何机械和光学质量。透明，轻微的蜂蜜色Ultrasonp3010具有优异的热蒸汽灭菌性能和固有的阻燃性。 

巴斯夫Ultrason P 3010 NAT原材料允许设计复杂的形状，如Bétta婴儿奶瓶，因为它也适用于挤出吹塑。Ultrasonp3010优于用于制造婴儿奶瓶的商用聚苯砜(PPSU)材料，因为其卓越的熔体稳定性是挤出吹塑成型过程所必需的。

Zoom T将巴斯夫的Ultrason P 3010用于生产Dr. Bétta婴儿奶瓶

“我们知道，由于其卓越的品质，Ultrason还被用于敏感应用，甚至医疗设备。这正是我们选择这种材料的原因，我们的目标是提供安全最大化的Bétta婴儿奶瓶。” Zoom T的总兼CEO Tomoko Kawai 说，“这个独特的PPSU材料使我们的瓶子容易处理，持久耐用和轻量级,适合忙碌的妈妈和爸爸。使用UltrasonP，我们可以通过挤出吹塑成型完美地实现我们Bétta瓶的弯曲几何形状。这点很重要，因为弯曲的设计可以防止婴儿在喝奶时吸入空气，防止耳朵感染或疝气。” 

在挤出吹塑成型过程中，塑料熔体首先通过模具挤出形成管状的型坯。然后利用内部压力将熔化的壁坯膨胀到模具的侧壁上，从而最终成型。这种灵活的工艺还用于各种壁厚和设计的复杂弧度产品的成型。中等粘度的Ultrason P 3010 NAT原材料由于其固有的高熔体稳定性，特别适合这种过程。这使得热的，拉长的型坯保持稳定，甚至在热模附近，确保的吹塑的均匀性。 

巴斯夫 Ultrason 全球业务发展部门的 Georg Graessel 表示说:“在生产婴儿奶瓶和成人奶瓶时，健康和安全都是关键因素。Ultrason是制作这类瓶子的理想材料，可以提供安全的解决方案，适用于热饮和冷饮，性能稳定。这种材料支持各种颜色和形状的设计，支持注塑或挤出工艺生产瓶子，它也可以被用于制作运动水瓶或多用途的绿茶瓶子，这些瓶子在亚洲国家随处可见。” 

Ultrason 是巴斯夫聚醚砜(Ultrason E)、聚砜(Ultrason S)和聚苯砜(Ultrason P)产品系列的商标。其作为高性能材料可用于生产电子、汽车和航空应用领域的轻质部件，也用于生产水过滤膜和与热水和食物接触的部件。由于其卓越的性能，Ultrason 可以替代热固性塑料、金属和陶瓷。