中央供料系统

客户车间共计22台注塑机，其中11台需要用到两种颜色的原料，为了防止管路中有颜色残留，每台注塑机使用两条独立管路。该套系统在统筹规划的基础上，充分利用客户已有的设备，共规划14台干燥机对不同的原料进行干燥处理，已干燥原料通过原料分配站进入到相应的管路中被输送至对应的料斗，总计采用4台风机用于输送物料，其中1台风机用于供料区物料的输送，2台风机服务于注塑区的料斗，另外1个风机作为备用。

22台注塑机分为两种用水需求：50%机台需要在气温高时使用冷冻水，另50%机台只需常温冷却水。常温冷却水系统由开放式冷却水塔、变频水泵组、不锈钢水箱、自清洗过滤器以及全自动软水机组成。低温冷冻水系统利用客户现有水冷式冷水机SIC-25W-HP，在气温高时，通过阀门切换，实现11台机器模具使用冷冻水的功能。管路系统采用同程设计保证了车间各个供水点位流量与压力均衡。各分支管配备温压一体表，可实时查看末端供水情况。管路与设备连接采用SUS304防震软管连接，安全可靠兼顾美观。

压缩空气系统则基于用户现有的资源，在统计所有用气需求量基础上，进行整体规划，同时将客户现有空压机接入系统，两台空压机可在维修保养时切换，保证可靠供气。系统同时规划6个配电柜，分别布置于注塑车间、循环水系统、压缩空气设备及供料设备。配电柜符合3C强制安全认证标准，主进线电缆采用单芯电缆，安装方便同时保证用电安全，车间电缆桥架采用铝合金梯级式桥架，有利于电缆的散热。