巴斯夫已经扩展了旗下聚苯砜（PPSU）Ultrason P产品组合，使其可以通过行业内标准的三种加工方法来制造高品质的瓶子。两种PPSU牌号——Ultrason P 2010和P 3010——可用于注塑拉伸吹塑、挤出吹塑和注塑，以制造安全、坚固和耐化学腐蚀的成人和婴儿瓶子。这些瓶子可以有多种设计、形状和颜色。

巴斯夫表示，这三种加工方法都得益于高温热塑性塑料的定制特性：它不含有害物质，被批准用于食品接触，并且具有突出的强度、耐化学性，以及长期高温稳定性，最高温度可达180℃。由透明的、略带蜂蜜色的巴斯夫PPSU制成的瓶子无论用什么方法制造，都能轻松经受住微波炉或开水的消毒。

“为成人和婴儿生产高质量、安全和时尚的瓶子是一个挑战，这是传统PET、PP或共聚酯瓶无法比拟的，”巴斯夫的Georg Grässel说，“加工方法都对使用的材料有其特定的要求，这也是Ultrason P对许多不同国家的客户证明其价值的地方。他们可以从我们的产品组合中选择最合适的材料，还可以从我们的现场技术应用支持和不同牌号的全球供应中获益。”

巴斯夫解释说，与市场上其他PPSU材料相比，UltrasonP3010具有固有的高熔体强度，因此特别适合挤出吹塑工艺。

当使用注塑方法时，瓶体可以采用或不采用瓶盖螺纹和底座，这为瓶体设计和婴儿奶瓶的排气方法提供了更大的灵活性。高流量、低粘度Ultrason P 2010非常适合此方法，因为它使薄壁成为可能，即使存在长流道，也不会影响冲击性能或耐化学性。

据巴斯夫介绍，亚洲地区广泛采用注塑拉伸吹塑法生产婴儿奶瓶，Ultrason P 3010在这种工艺中具有周期短、瓶盖螺纹成型准确等优点。

Ultrason是巴斯夫聚醚砜（Ultrason E）、聚砜（Ultrason s）和聚苯砜（Ultrason P）产品系列的商标名。这种高性能材料可用于制造电子、汽车和航空航天工业的轻量化部件，也可用于水过滤膜以及与热水和食物接触的部件。巴斯夫表示，由于其性能特点，Ultrason品牌可以在许多应用中替代热固性塑料、金属和陶瓷。