Nordson Corporation 提高了其专利技术“超强力反冲洗”V 型换网器的设计方案，造就出了更加紧凑型高效率的系统。该系统能够不断运作，降低了在挤压、制粒和收购 全过程中的关机時间。

Nordson 的 BKG® HiConTM V 型 3G 换网器应用液压机驱动器的反冲洗系统全自动除去空气污染物，另外还能维持挤压量及其稳定的总流量和工作压力。就实际操作来讲，新式换网器比 Nordson 以前的 V 型系统更精减高效率，反冲洗周期时间可减少 30%。因为全部反冲洗程序流程和换网程序流程(包含充注和自然通风)能够独立地设定主要参数，因而自动化技术水平越来越更高。

在对柱塞式汽缸开展充注期内，四个过虑室的所有过虑地区都能够用以生产制造。在设备底端有两个反冲洗原材料的出入口，根据过滤网支撑点柱塞的挪动实际操作和操纵，这种原材料能够全自动排污。

HiConTM V 型 3G 换网器

与以前的 V 型系统对比，新的 V 型 3G 换网器的高宽比减少了 30%，能够完成更低的挤压高宽比;只需应用一个柱塞开展反冲洗，不用为每一个过虑室配置柱塞;液压油管路也获得了提升。

溶体运输商品单位的全世界产品运营 Christian Schroeder 表明：“HiCon V 型 3G 换网器会在务必换网前实行高达 200 个反冲洗周期时间。因为四个过虑室在一个相对性较小的机壳内出示了很大的过虑地区，因而在反冲洗全过程中损害的原材料量聊胜于无。”

在 HiCon V 型 3G 换网器中，从挤塑机排出的溶体流在通道侧分离，被正确引导到四个过虑室，每一个柱塞上都有2个过虑室。每对过虑室的部位使之能够过虑分别的溶体流，直至柱塞将一个过虑室从加工工艺中除去，以根据反冲洗消除堆积的空气污染物。在基本的实际操作中，高聚物会流过全部四个过虑室。当在其中某一过虑室产生拆换实际操作时，别的三个过虑室依然留到生产制造部位。

除开2个用以支撑点过滤网的柱塞外，还有一个液压机驱动器的，在反冲洗期内运作的柱塞。当全部换网器上的压力差因为空气污染物堆积而提升到预置的水准时，反冲洗实际操作编码序列将对于全部过虑室自动启动。每一个过虑室相匹配的柱塞将缩回去并造成一个储存腔，用以容下过虑后的高聚物溶体。这种原材料会根据液压机方式开展缩小，随后从反过来的方位排出来，回流过过滤网，进而带去系统中的空气污染物。此实际操作编码序列会对于每一个过虑室逐一实行。

Schroeder 老先生表明：“大家的新式反冲洗换网器合适基本上全部加工工艺和原材料。这包含在稳定工作压力层面拥有 严格管理的加工工艺，如绷带、塑料薄膜、化学纤维及其沒有充足回压来开展反冲洗的加工工艺，如推条制粒。它还十分适用空气污染物占比较高的 PET 收购 原材料。”

来源于：诺信企业