伴随着塑料工业生产的发展趋势，塑料废料的迅速提升给自然环境产生的极大工作压力，使塑料的回收再利用难题变成关心的聚焦点。对塑料废料的回收再利用有形式多样，熔化再造、高溫热裂解、加氢裂化解决、水解反应、焚烧处理运用其能源这些。在其中熔化再造是最经济发展的方式，造成的塑料再生料能够 按一定的占比添加到纯环氧树脂中生产制造新的塑料产品，而对产品的特性危害并不大，另外很大水平上减少了产品成本，因而塑料再生料在很多行业均获得普遍的运用。但历经不断生产加工、应用的再生料再度应用的时候会造成一些难题，在生产制造具体中务必开展恰当剖析、解决，才可以生产制造出达标的产品。

下边就PE再生料在农用机械浇灌器械―――滴灌带加工过程中造成的难题作剖析。

1 出料不均及改进对策

出料不均：在生产加工生产制造滴灌带的全过程中，很有可能会出現出料不均，主要表现为熔体从发动机模口出去时料流不匀称，导致滴灌带的壁厚忽厚忽薄，管经也忽大忽小，产品品质无法操纵。出料不均的关键有缘故：

1是PE混合料熔体流动性速度(MI，通称熔指)操纵不适合，混合料的MI的测算可根据下述公式计算：

logA=XlogB (1-X ) logC

在其中A为混合料，它由B、C二种化学物质组成，A=B C，

B的成分为X。生产制造滴灌带的PE混合料的熔体流动性速度合

理操纵范畴为0.4-1.0g/10min。

2混合料中熔体流动性速度稍大的(>7.0g/10min)成分添加过多(>20%)，这类状况要是混合料混合略微不均，便会出現出料不均。降低熔指稍大的成分的添加占比，充足混合匀称，能合理改进出料不均的产生。

3应用的PE再生料熔指转变很大。这是由于PE再生料成分繁杂，特性不稳定，在制粒全过程中无法非常好地开展归类分捡，而将各种各样熔指范畴的料掺杂在一起制粒。

在加工工艺相对性完善的状况下，运用PE再生料生产制造滴灌带出現出料不均时，关键缘故便是再生料的熔指转变大，特性品没法渗水，进而导致废料的造成。在生产制造中随时随地去把握工作压力轮及成形轮的溫度，根据扩大或减少冷却循环水的总流量来操纵二轮溫度，生产制造达标的商品。

2 原材料对成形的危害

滴灌带商品的原材料是几类不一样类型的高压聚乙烯原材料按一定占比相互配合而做成的，即共混改性材料。共混改性材料就是指二种或二种之上的高聚物根据物理学或有机化学方式一同混合而产生匀称持续的固态纤维材料，以考虑一些独特特性的必须。滴灌带常用原材料共混改性材料的目地--即便商品抗压强度、耐压工作能力、耐自然环境地应力裂开性、耐温性等一些特性更强，产品品质更优质。塑料成形前为考虑产品成形加工工艺和性能指标的规定，须采用适合的环氧树脂及一定作用的改性剂，开展秘方的设计方案，并配置成成形用原材料。塑料秘方设计方案对塑料成形的难度系数、产品的性能指标及其商品的成本费等有非常大危害。硬软水平不一样、清晰度和透光度不一样，耐高温水平不一样的塑料产品，规定设计方案出不一样的塑料秘方。在成形层面，同一种产品由成形加工工艺不一样，所规定的秘方都不十分同样。

3 成形轮(即成形模貝)对成形的危害

滴灌带的成形是在成形轮上进行的，当经发动机模口挤压注塑产生所必须的管泡，经工作压力轮和成形轮的压合后，就获得了二根相对性应的滴灌带，在压合的另外，也就是在工作压力轮和成形轮相触碰的点上，成形就接连不断的开始了。成形轮便是一个事先生产加工好进排水口及过流道样子的一个比较复杂的模貝，它的內部也有超滤装置和制冷系统，由机械泵真空包装，在特殊的扇面画处造成负压力，当成形轮带着管泡转至这一部位时，因为负压力的缘故，还很热的管泡被吸咐在成形轮上，这时候紧贴着成形轮上的热的管泡又被吸出谜宫过流道及进、排水口，这时因为成形轮制冷系统的功效，它又被快速制冷定形，并随后被切成二根绑带，从而接连不断的生产制造出了滴灌带。

滴灌带的挤压成形也是一个慢慢实践活动，了解和学习培训的全过程，仅有充足把握其原理，才可以在将来的工作上保证更强。

来源于：塑料技术服务