适用制氢、合成氨工艺和乙醇生成设备中的的蒸气转化加工工艺

凭着自主创新的八孔花状设计方案，可以在超低频下降维持卓越性能

协助加工厂提升生产量、减少电力能源成本费

纽约市，2017年5月24日――全世界领跑的特殊化工品生产商科莱恩今天公布发布新一代性能卓越催化剂，用以制氢、合成氨工艺和乙醇生成设备中的蒸气转化加工工艺。新式ReforMax 330 LDP Plus和ReforMax 210 LDP Plus催化剂具备与众不同、自主创新的八孔花状构造，在出示非凡的催化剂特异性和可选择性的另外，可以保证转化炉体处在极底压降。

科莱恩新式ReforMax® LDP Plus催化剂具备与众不同的八孔花状设计方案

蒸气转化是制氢、合成氨工艺和乙醇生成设备中的关键加工工艺。该加工工艺的关键是转化炉体，甲烷气体等氮化合物在转化炉体中与蒸气产生催化反应速度形成氡气、一氧化碳和二氧化碳的化合物(合成气)。转化催化剂的样子对催化剂的特异性、传热效、损耗和物理学抗压强度具有关键的功效。

新式ReforMax LDP Plus催化剂具备最好的样子主要参数。ReforMax LDP的初期产品系列取得成功运用于各种各样步骤和加工工艺，新式ReforMax LDP Plus是在这个基础上再次自主创新，与初期的十孔对比，有着全新升级八孔花状设计方案的ReforMax LDP Plus最大能够 将损耗降低20%。加工厂因而可以大幅度减少电力能源成本费，提升生产量。

除此之外，新式催化剂保存了ReforMax LDP十孔样子中的绝大多数面积，进而维持了蒸气转化反映的基酶。因为直径提升，传热效得到提高。尤其是将ReforMax 330 LDP Plus和ReforMax 210 LDP Plus融合应用时，可以合理地抑止炭的形成。

科莱恩副总裁兼催化剂业务流程模块主管上官浩(Stefan Heuser)表明：“科莱恩的ReforMax LDP Plus催化剂足够证实，大家可以进一步提高非凡商品的特性。大家自始至终着眼于自主创新，让氨、制氢和乙醇领域的顾客在其加工工艺中提高工作效率和生产效率。”

来源于：PUWORLD