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　　7月23日，2021第二届石油化工行业“工业互联网+安全生产”技术交流大会在上海举行。与会专家一致认为，工业互联网、人工智能、5G等信息技术的出现，为石化行业提供了更加有效的安全管理手段和方法，为行业安全生产保驾护航。

　　“去年我国出台《全国安全生产专项整治三年行动计划》后，相关行业启动了自查、自纠，并逐渐把工业互联网技术引进到安全生产中，将人工智能、云计算、5G应用、无人化技术、大数据等先进的管理理念与方法对接到企业的安全管理中。”中国自动化学会副理事长李少远表示，石油和化工行业进行“无人化、智慧化”的数字化转型，进一步带动了行业企业安全管理手段和方法的进步。

　　中国工程院院士、华东理工大学副校长钱峰指出，过去，危化品安全管控应急体系存在静态、延迟、分散、不全面、周期长等问题。现在，5G+工业互联网的出现赋予了石化企业安全生产管理新的功能，如数据灵敏感知、风险精准认知、应急管理人机合作决策等，实现了全生命周期数字化安全生产管控、全要素网络化系统以及行业安全的智能化管理，支撑石化行业全生命周期安全生产。

　　华东理工大学自动化系副研究员王冰表示，依托工业互联网、大数据，危化品全链条安全管控实现人机交互的关键在于两方面。一是构建危化品泄露模型及场景库，通过神经网络深度学习进行后果的快速评估、危化品泄露溯源、装置和传感器的网络布局优化；二是行业知识的复用和智能辅助，通过构建行业知识图谱，形成跨尺度、跨系统的分析和推理能力，以多层级知识建模实现石化园区智慧化。

　　目前，我国在“工业互联网+危化安全生产”试点建设方面也取得一些成果。据中国安全生产科学院安全生产风险监测预警中心专家席健介绍，我国已有73家企业被确定为试点企业，其中近60家企业已经形成了“工业互联网+危化安全生产”的初步方案，预计今年年底可见到初步成效。

　　“未来，安全生产将朝着数字化、智慧化方向发展。”华为ICT新机会孵化部副部长赵振国认为，“这主要体现在4个方面：一是提升感知深度广度，实现快速感知；二是泛在智联交互，实时远控由少人到无人；三是采用云+AI，充分运用数据资产，实现安全态势全分析、早预警；四是高效高质提升网络化协同，提高出现重大风险事故时的协同化能力。”

　　苏州真趣工业互联网事业部高级产品总监阚维维说：“数字化系统还将具备自我感知和评估处理的能力，通过数据模型学习代替人类从事大量模式化的业务决策。同时，系统也将会比人更‘熟悉’工厂的全部情况，并基于更全面的信息作出更加及时准确的决策。”