突破卡脖子！中国化学国内第一个丁二烯法己二腈项目成功投产
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7月31日，中国化学在位于淄博的天辰齐翔尼龙新材料有限公司举行投产成功仪式，庆祝国内丁二烯法己二腈工业生产项目一期全过程顺利完成，高档产品顺利投产生产。
尼龙66作为高端尼龙品种，是开发国内高端市场新材料的关键原料。它广泛应用于服装和其他日常生活领域，特别是用于生产特殊轮胎、发动机等。它也是实现汽车轻量化的重要材料。
尼龙66的性能优于尼龙6。据统计，欧美等发达工业化国家尼龙66与尼龙6的比例约为1:1，而我国尼龙66与锦纶6的比例仅为1:10。截至去年年底，我国尼龙6的生产能力约为500万吨，产量约400万吨。尼龙66严重供不应求，主要是由于尼龙66的关键原料己二腈的生产技术长期被国外垄断，产品实行定量供应制，限制了中国高端聚酰胺产业的发展。就像做面包没有面粉一样，尼龙66要么没用，要么买不起。
因此，己二腈国产化一直受到高度重视，被国家列为重大科技研究项目，并被明确列为产业结构调整指导目录中的鼓励项目。
作为中央企业，中国化工集团公司充分认识到突破“卡脖子”技术的重大意义。2011年以来，公司进行了大量的研究和实验，不断总结经验，开发出具有自主知识产权的丁二烯直接氢氰化制己二腈技术。
2015年，中国化工集团公司50吨/年己二腈中试装置成功投产；2017年，2000吨/年己二腈全流程中试装置成功启动，各项工艺顺利完成，为己二腈能耗、物耗和全流程技术的发展积累了宝贵经验，为工业示范工厂建设奠定了良好基础。
2019年7月26日，中化宣布，天辰公司将与齐翔腾达、淄博天翔等员工激励平台成立合资公司，在淄博齐鲁化工园区投资建设年产100万吨的新型尼龙材料项目，其中年产30万吨丙烯腈联产氢氰酸装置，年产5万吨氰化钠装置，年产9万吨氢氰酸设备，年产20万吨己二腈装置，年产20万吨氢化装置PA66成盐切片装置，年产200万吨。
“在己二腈的背后，始终有一个‘中国梦，工业梦’。
由于生产技术长期被跨国公司垄断，它已成为中国为数不多的被“扼杀”的关键中间体之一，”中国化工集团公司党委书记、董事会主席戴和根说，“为了保障国计民生，保护工业长城，实现国家梦想，中国化工坚定地肩负起国家科技团队自力更生、自强不息的使命，全力部署和推进己二腈技术研发和投资建设。该项目的成功启动也标志着中国化工在建设工业工程领域的综合解决方案服务提供商、高端化学品和先进材料供应商的道路上迈出了坚实的步伐。”
经过10年的研发，中国化工天辰工程有限公司终于在国外技术封锁、标准物质几乎为零的情况下攻克了这一“瓶颈”技术。
天辰公司考察了国内近20个化工园区，从经营环境、公用事业、当地能耗、环保指标等7个维度分析了其优缺点，最终选择在淄博建设天辰奇象尼龙新材料项目。
2021年6月，山东省工业和信息化厅发布《关于公布重点制造业产业链和“链主”名单的通知》。天辰奇祥成为新材料产业的特种尼龙产业链和高端化工产业的苯聚酰胺尼龙新材料纺织工程材料产业链中的双“链主”企业。
以己二腈等一系列新材料项目为重点，天辰齐翔计划在齐鲁化工园区建设一个占地4500亩的“1+n”高端新材料产业园。与上下游企业共同打造一主两辅三产业链。
“我们已经吸引了杭州巨顺、中材科技等7家高端尼龙新材料产业相关企业，总投资350亿元，年产值500亿元。”天辰公司党委委员、副总经理、党委书记、董事长梁俊祥说，表示，天辰奇想正在围绕现有和规划的产品和原材料需求，吸引上下游生产企业，延伸产业链。预计未来10年，该项目将带动淄博形成总产值1000亿元的新材料产业集群，助力淄博建设中国新型工业化强市。
