巴陵石化橡胶部绿色生产亮出“绿色名片”
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盛夏时节，巴陵石化橡胶部生产5万吨热塑性橡胶SEBS装置智能立体仓库。新的SEBS产品在可回收的“共享托盘”中下线后，由AGV（自动引导运输车）转移到仓储输送机，然后由堆垛机将堆叠的产品运输到三维货架上进行储存。交付时，由堆垛机从三维货架上取出，并由RGV（轨道穿梭车）送出仓库进行装载，整个过程“一次完成”。这是一个场景，在其中，该部促进智能绿色和清洁生产，并擦亮了“绿色名片”。
巴陵石化橡胶部是亚洲世界第二大热塑性橡胶制造商，年生产38万吨绿色热塑性橡胶。在巴陵石化不断深化“绿色企业”建设的过程中，坚持以绿色文化为指导，加强技术创新和综合管理，推进绿色清洁生产全过程，为客户提供优质的绿色环保产品。去年底，环保部提前完成了绿色基层建设任务，四套热塑性橡胶装置全部被公司评为“绿色装置”。
在固体废物、废水、废气“三废”治理中，全面分析各类固体废物来源，追溯废物产生环节，制定管理和技术减废措施，探索建立长期绿色生产体系，推动固体废物源头削减。今年上半年，桶装废有机溶剂实现了“零生产”。加强废水达标控制，继续优化生产工艺，确保废水达标达标达标、减量化，上半年COD（化学需氧量）当量同比减少128吨；年产量5万吨的SEBS装置实现了污水管网的可视化。正在实施的高温废水回用工程投入使用后，每年可减少120多万吨废水。对苯乙烯储罐和聚丙烯装置进行VOC（挥发性有机化合物）处理，鼓励全员参与“臭气治理”，严格现场泄漏管理。半年内完成了5万多次泄漏试验，多套装置和设备通过了“完好”验收。
该部门坚持以技术创新为动力，充分发挥科研团队的共同努力，持续开展绿色环保新产品的研发与应用，攻关环保技术，为绿色低碳发展提供技术支撑。科研团队开展了“环保透明注塑制品TPE新品牌开发与应用”、“环保水基胶粘剂极性SBS开发”、“污水环境处理与回收技术”等研究工作，申请了三项新的绿色科研专利。
卫生部近年开发的医用SEBS、SEPS等产品具有无毒无害的特点。其中SBS产品被认定为“石油化工绿色产品”，医用SEBS产品于2021被中国石油化工联合会评为化工新材料创新产品，成为行业部的“绿色名片”。一年来，环保部生产了17万多吨“升级”绿色环保产品，深受用户欢迎。同时，通过实施“共享托盘”改造、“全塑袋”、“吨袋”包装升级、激光喷墨改造，该部门还推动了产品包装的“绿色转型”。
