科莱恩SynDane®催化剂帮助万华建立新的世界级顺丁烯二酸酐生产装置
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●万华化学为即将建成的年产20万吨世界级顺丁烯二酸酐生产装置选择了科莱恩SynDane催化剂，并为减少氧化亚氮排放选择了科莱恩EnviCat® N2O-S催化剂
●万华采用了一种新的更高效的生产工艺技术。通过使用SynDane催化剂，每年可节省24000兆瓦时的能耗
●中国对生物降解塑料的需求正在增长，顺酐是其生产中的重要基质
科莱恩宣布，已从万华化工集团获得一项重要合同，为其新的顺酐项目提供催化剂。万华目前正在建设世界上最大的顺酐生产装置之一，设计年生产能力为20万吨。其生产过程将基于科莱恩的合成丹催化剂。该装置将位于山东省烟台市，计划于2023年投入使用。万华集团总部位于烟台，是中国化工行业的龙头企业之一。截至2020年的销售业绩显示，万华跻身全球化工企业前30位。
万华顺酐生产厂将率先采用新的生产工艺。与传统工艺相比，它具有更高的生产效率和更低的能耗。根据工艺技术专利康瑟（Conser）估计，该装置每小时的生产能耗可减少2.5至3.0MW。假设全年生产8000小时，预计每年将节省20000至24000兆瓦时的能源消耗。
科莱恩催化剂业务大中华区副总裁王建基（Jace Wang）表示：“可持续发展是我们公司非常重要的战略组成部分。我们很自豪能够用创新催化剂支持万华雄心勃勃的重要项目。”
科莱恩SynDane催化剂非常适用于这一新的生产工艺，该工艺之前使用了MAN DWE®反应器的性能测试已经成功验证。此外，由于其极低的压降，SynDane可以进一步提高新工艺的生产效率和能源效率。催化剂的特殊结构和化学成分也提高了顺丁烯二酸酐的选择性，从而最大限度地提高了产品收率。
中国正在逐步淘汰不可降解塑料的使用。顺酐作为生产可生物降解塑料聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯（PBAT）和聚丁二酸丁二醇酯（PBS）的重要基质，有着巨大的市场需求。PBAT塑料的性能与低密度聚乙烯（PE）塑料相似，但在土壤中填埋后，它将被自然产生的微生物完全分解，不会留下有毒残留物PBS是另一种具有高生物降解性的可生物降解塑料。
此外，万华还为正在运行的宁波硝酸厂选择了另一种科莱恩催化剂EnviCat N2O-S，用于高效净化含氧化亚氮（N2O）的废气。氧化亚氮是一种对全球气候变化有重大影响的温室气体。预计这将高达95%的氧化亚氮排放转化为无害的氧气和氮气。考虑到一氧化二氮对气候的危害是二氧化碳的300倍，这一措施对生产商尤为重要。
为了帮助最大限度地减少这种温室气体的破坏性影响，科莱恩发起了一项重要倡议，向全球10家硝酸生产商免费提供其EnviCat N2O-S催化剂。通过使用EnviCat N2O-S，每年可以减少相当于400万吨二氧化碳当量的一氧化二氮排放量。
